人员流动易发事故警示及对策.pptVIP

警示及对策 精工股份2012年可统计月份 人员变化曲线 人员流动暗流 ——树欲静而风不止的尴尬 精工股份2013年人员情况变化曲线 看似波澜不惊的人员变化曲线中，隐藏着惊人的人员流动比率： 自13年2月25日至11月6日粗略统计新招和返岗人员计约260人，同期这些260人当中来而复去的约有200人,占招聘人数的76.92%。 安全管理难度增加 潜伏事故多发隐忧 造成的主要问题是： 现有岗位人员紧张、 往往会频繁加班、疲劳作业。 新招人员上岗前教育时间不能保障 独立上岗前培训质量下降； 实际操作经验不足，避免事故能力不强。 以上均极易引发安全事故！ 2013年2月3日于中午吃饭时间， 安排新职工梁慧东（技校生、 17岁）到2#1200轧机中频加 热炉独自上料，在其在从料架向中频平台搬料段时，砸伤右手中指，造成一般性伤害。 事故主要原因当事人为新入职技校生，年龄偏小，经验不足，上料一段时间后体力不支，抽脱不及。 2013年3月6日中班23：30分左右，锯切车间助理王忠群在使用电葫芦吊运承装轴件的铁簸箕向高马槽汽车上装车时，铁簸箕在倾倒中底部滑动将几个轴件从车厢侧门开口处挤掉，将王左脚一趾骨砸成轻微伤。 分析事故间接原因：因生产工作量大以及人员紧张，王忠群本人连续加班已经三天。 事发时间的当日他已工作了近16个小时，体力疲劳、精力不足，对危险情况未能及时发现。 你相信吗，照片中损坏的钢丝绳，是在被刚招聘的外委队伍在对轧机维检中，使用10吨电葫芦强行起吊拉断的！ 事故间接原因： 原属于钢材库专人操作的业务于2012年年底因裁员配置给了锯切车间原料锯切工序兼职完成，且不能做到固定人员操作。 人员频繁的更换使临时作业的人员不能熟练的识别不安全因素和规避风险，增加了风险意外释放发生事故的几率。 2012年12月7日16点左右，原料锯切工王勃涛在汽车上进行卸钢材的起头操作过程中，起头的钢丝绳突然折断，三捆钢材瞬间重新落到车厢底板并向王勃涛所站立的一侧摊滚。 王勃涛没等躲闪，左腿即被挤在钢材捆与车厢立柱之间，造成左腿膝下及左脚面软组织挫伤。 事故间接原因：对钢材卸车的安全操作的细节不清楚、不熟练（例如起头位置不当、站位不当、天车工起头没有点动意识、计划一次起吊的重量超过钢丝绳允许最大负荷等）。 稳定关键岗位！ 确定关键岗位人员范围， 达到最低配置数量， 明确任职的知识、技能、资质与特定经验的最低要求； 入职前进行安全能力评估。入职后经过培训（师傅带徒弟）及应知应会考试合格后方可独立上岗； 日常应急教育、培训，缺什么学什么； 培养接替人员，确保关键岗位人员离职时有合格接替人员。 临时性空缺时安排有岗位工作能力 的人员顶替。必要时应安排有工作 经验人员对接替人员进行辅导； 主动变更不得影响安全生产，变更人选不能满足知识、技能、经验最低要求，须停止变更； 离职前必须进行工作交接，包括岗位安全现状、存在的安全隐患及相应控制措施等。 通过上述措施确保关键岗位人员发生变更后，其相关知识、技能及特定经验满足岗位最低要求。以尽量减少事故的发生。 10月28日，即在精工股份26日发生贾任选险肇重伤事故两天以后，总经理批准了调度中心关于将钢材吊运重新划归仓库管理，设立专人负责的建议。 这是用血的教训换来的对问题变更的一次纠正！ 同理，发生在维修大换班的8月份的拉断钢丝绳的险肇事故，也充分说明了 重要岗位变更管理的重要性。 2013年2月3日上午9:00左右，石钢公司第一轧钢厂650工序钢兴物业矫直机作业区域，钢材捆挂钩人员何庆山（男 56岁），在矫直机西侧将一吊钢材挂好钢丝绳后自西往东向外走时，天车突然起吊，钢材碰到何左小腿处，致其左小腿胫骨骨折。 事故后石钢公司一扎厂分析： 钢兴物业公司人员流动性大， 人员衔接性差，是此次事故 发生的间接原因。 被吊运钢材 何庆山行走部位 教材保证 时间保证 效果保证 　本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 本单位安全生产规章制度和劳动纪律； 从业人员安全生产权利和义务； 有关事故案例等。 厂（公司）级岗前安全培训内容 工作环境及危险因素； 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度； 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 有关事故案例； 其他需要培训的内容。 车间（工段）级岗前安全培训内容 岗位安全操作规程； 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 有关事故案例； 其他需要培训的内容。 班组级岗前安全培训内容 使之知道哪些行为易发事故，属于违章； 不听劝阻要受到处罚。 生产经营单