浅谈影响某厂氧气底炉处理量的因素.docVIP

浅谈影响某厂氧气底吹炉处理量的因素和提高处理量途径 摘要：从底吹炉车间系统改造后生产实践，氧料比选择，渣型的合理选择，操作管理，原料的元素，配料管理的几个方面来阐述是如何影响处理量。 关键词：氧气底吹炉；处理量；氧料比；渣型；影响因素 1 前 言 某厂底吹炉炉从2005年投产以来，受各种因素制约，处理量在33-36t/h上下浮动，作业率平均只有80%左右。且炉况不稳定，职工操作强度大，经济技术指标波动较大，尤其是自2010年后，由于锅炉、电收尘设备老化等原因，底吹炉生产不正常，导致底吹炉处理能力较低。2010-2013年,某厂底吹炉全年处理量平均在20万吨左右（干基、含熔剂烟灰）。 某厂是国内规模最大的采用SKS炼铅法的工厂之一，设计能力为10万t/a，其中底吹炉规格为 4.1 m x 14 m，年处理铅精矿14.5万t/a。但就当前的面对当前国际金融严峻形势和有色金属市场持续低迷的情况下，为了响应公司的“挖潜增效，扭亏持平”的号召。提高氧气底吹炉的处理量成了当务之急。为此公司开展了提高氧气底吹炉处理量能力的探索。 2 制约氧气底吹炉处理能力的原因分析 2.1 原料因素 由于是大量外购铅精矿运来的不同种类的铅精矿，所以原料库房堆放的铅砂比较杂，例如五库低品位铅砂就有几种铅砂。行车抓斗配比不准确，行车每次在库房抓料有时能抓满有时抓不满，且每种铅砂、烟灰等的比重不一样。如果入炉混