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克拉玛依职业技术学院 毕业设计（论文） 薄板焊接结构工艺性研究 系 部： 机械工程系 专 业： 焊接技术及自动化 班 级： 焊接1331班 学 生： 韩宇 学 号： 指导教师： 林报钦 2016年6月 目 录 引 言 2 第一章 薄板失稳变形的原因目前控制薄板变形的主要方法 摘 要 薄板焊接结构在生产实践中有着广泛的应用，例如汽车的车架，车身等重要部件，都是由薄板型材或冲压件经过不同焊接方法制造而成的，焊接过程中产生的变形对这，些部件甚至整车的质量都有重要的影响。因此，研究薄板结构焊接过程中的变形规律及其控制方法，对于提高产品质量增强产品的市场竞争力，具有重要的意义。 对薄壁箱形梁CO2气体保护焊进行了试验研究，测量了某实际工件的焊接变形为理论分析结果的验证提供了依据。针对控制焊接变形的反变形方法，采用单位长度的一维模型，考虑弹性和刚性约束条，件详细分析了不同情况下固有应变的产生情况，提出反变形法消除焊接变形的条件：是反变形量在焊缝处产生的应变要达到该处材料的弹性极限应变，根据这一条件，基于不同温度下材料具有不同的本构关系，建立了梁的预先反变形挠度计算公并讨论了公式，的应用条件根据所提出的反变形挠度公式对大型细长空间薄壁梁的焊接变形控制进行了试验研究，表明该公式用于指导反变形量调整是有效的，其中有些部位经过一次调整后，焊接变形就可以控制到接近公差要求。 关键词：薄板 焊接变形 反变形 引 言 薄板结构件焊接变形的控制与矫正，薄板结构件一般指由厚度不大于4毫米的钢板（包括不锈钢板、镀锌板、白铁皮）组焊而成，控制与矫正薄板结构件的焊接变形需要有高超的技术，二、焊接变形产生的原因，焊接过程中及焊后，焊接构件都将产生变形，影响焊接变形最根本的因素是焊接过程中的热变形和焊接构件的刚性条件，在焊接过程中的热变形受到了构件刚性条件的约束，这就产生了焊接残余变形，影响焊接热变形的因素焊薄板结构件焊接变形的控制与矫正焊接过程中的热变形和施焊时焊接构件的刚性条件是影响焊接残余变形的两个主要因素。根据这两个主要因素可以认为焊接残余变形是不可避免的，即完全消除焊接变形是不太可能的。控制焊接残余变形必须从薄板结构件设计和施工工艺两个方面同时采取措施。在薄板结构件设计上除了要满足构件的强度和使用性能外，还必须满足构件制造中焊接变形最小及耗费劳动工时最低的要求。因此优化板缝布置尤为重要，设计图纸中的板缝布置往往对工艺性考虑不周 ,容易引起焊接变形。 焊接工艺是钢结构施工中的重要工艺之一。合理的焊接工艺是减少焊接变形，减少应力集中的有效方法。 为了控制构件焊接变形，应尽可能采取有效措施，如：将构件分为若干小部件与构件分段，使焊接变形分散在各个部件上，便于构件变形的控制与矫正；使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴，避免焊接后产生扭曲和过大的弯曲变形；对每一条主要焊缝，尽可能选择小的焊脚尺寸和短的焊缝；避免焊缝过分集中和交叉布置；尽可能采用宽而长的钢板或能减少焊缝数量的结构形式，等等。 第一章 1.1 选材