第五章机械加工工艺规程设计4详细分析.ppt

1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.1 加工余量的概念 1.5.2 加工余量的确定 轴（被包容尺寸）：指实体尺寸。 例如：轴的外径，长方体的长、宽、高。 其最大尺寸作为工序尺寸的基本尺寸(公称尺寸)，上偏差为零。 表示为： 孔（包容尺寸）：指非实体尺寸。 例如：孔的直径，槽的宽度。 其最小尺寸作为工序尺寸的基本尺寸(公称尺寸)，下偏差为零。 表示为： 这样表示，是为了使工件以公称基本尺寸为目标尺寸加工时，仍有可切除量，避免过切产生不可修复的废品。 毛坯尺寸则按双向对称偏差的形式标注。 表示为： 1.6.1 尺寸链基本概念 引例1：（基准不重合） 如图1-7所示A1=40±0.05 ，A0=20±0.16 的尺寸采用如图定位方式。本工序要保证A2+δi 则A2+δi应为多大才能满足零件要求。 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.1 尺寸链基本概念 1.6.2 直线尺寸链计算 1.6.2 直线尺寸链计算 1.6.2 直线尺寸链计算 1.6.2 直线尺寸链计算 1.6.2 直线尺寸链计算 ②按等公差级(等精度)的原则分配封闭环公差 即各组成环的公差根据其基本尺寸的大小按比例分配，或是按照公差表中的尺寸分段及某一公差等级，规定组成环公差，使各组成环的公差符合下列条件： 最后加以适当的调整。这种方法从工艺上讲是比较合理的。 1.6.3 直线尺寸链应用 1.6.3 直线尺寸链应用 1.6.3 直线尺寸链应用 1.6.3 直线尺寸链应用 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 工艺基准： 所在端面是加工工序的工艺基面（测量基准或定位基面） 加工表面： 箭头指向加工表面、 工序尺寸： 设计尺寸： 表示加工后的结果（终结）尺寸，即设计尺寸。 余量： 表示加工时的余量值。 正确的尺寸标注是正确利用图表法的基础 尺寸标注的顺序严格的按加工顺序标注，不得颠倒，通常从毛坯尺寸自上而下标注工序加工尺寸直到最后的图纸设计尺寸。 加工尺寸不得遗漏或多余，应遵循每切削一个表面只能标注一个加工尺寸的原则。 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.4 工序尺寸图表法 1.6.5 平面尺寸链 平行孔系的位置尺寸标注的方法 直接标注坐标尺寸 a)O1；a) 标注中心距和中心连线和坐标轴的夹角； a)O2; b) 标注中心距和一个坐标尺寸；b)O2；a) 标注两个中心距。b)O3；c) 公差带的位置 如下图 1.6.5 平面尺寸链 1.6.5 平面尺寸链 1.6.5 平面尺寸链 将极限尺寸换算成平均尺寸 直线尺寸链概率算法公式 公差计算公式——封闭环公差的平方等于各组成环公差的平方之和 将极限偏差换算成中间偏差 平均尺寸计算公式——封闭环的平均尺寸等于各组成环的平均尺寸的代数和 已知组成环，求封闭环 　　根据各组成环基本尺寸及公差（或偏差），来计算封闭环的基本尺寸及公差（或偏差），称为“尺寸链的正计算”。这种计算主要用在审核图纸，验证设计的正确性。 尺寸链的计算形式 1．已知组成环，求封闭环 尺寸链的正计算 2．已知封闭环，求组成环 尺寸链的反计算 3.已知封闭环及部分组成环，求其余组成环 尺寸链的中间计算 已知封闭环及部分组成环，求其余组成环 　　根据封闭环和其他组成环的基本尺寸及公差（或偏差）来计算尺寸链中某一组成环的基本尺寸及公差（或偏差）。 其实质属于反计算的一种，也可称作“尺寸链的中间计算”。这种计算在工艺设计上应用较多，如基准的换算，工序尺寸的确定等。 已知封闭环，求组成环 　　根据设计要求的封闭环基本尺寸及公差（或偏差），反过来计算各组成环基本尺寸及公差（或偏差），称为“尺寸链的反计算”。在装配尺寸链中及工艺设计上应用较多。 封闭环公差分配