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腈纶制条生产技术与质量控制 　　摘 要：近些年，伴随生活水准的升高，多数人对现有的合成纤维要求也在递增。合成纤维不仅应含有保暖耐用等旧有优点，还要带有仿真特性，能抵抗静电且能阻挡燃烧。从现状看，腈纶制条类的产品，正在延展市场；旧有的生产技术，已很难与质量管控的要求契合。因此，有必要摸索腈纶制条必备的生产技术，提升质量管控层级。 　　关键词：腈纶制条；生产技术；质量控制 　　【中图分类号】TQ342.31 　　腈纶干法制备出来的丝束制条，涵盖着毛条尺寸、精准的收缩率、不均匀情形下的条干等，它们都能构成总括的质量影响。要制备出质地优良的特有腈纶毛条，就应管控好生产流程含有的拉伸倍数、预设的前再割距及关联的后再割距、现有的电热板常温、预设的热拉伸数值、毛条含有的质量比等。此外，针梳机带有的拉伸倍数，也应被有序管控。 　　一、预设的试验流程 　　（一）试验必备的腈纶试样 　　选取出来的腈纶丝束，要合乎预设的试验指标，带有特有的条重等。选取这样的腈纶样品以前，应查验样品现有的条重差值、条干现存的不均率、长度数值含有的偏差、腈纶现有的长毛及短毛各自概率、腈纶现有的毛粒及毛片各自概率、特有的蒸汽收缩率。 　　（二）预设的制备流程 　　腈纶材料含有的长丝束，要经由特有型号的拉断机去制备。其中，材料含有的高缩条，应能占到四成的比值；材料含有的正规条，应能占到六成的比值。在这之后，再经由针梳机，以及既有的打包机，就可产出制条了。 　　（三）查验腈纶质量 　　要查验制品含有的纤维长度。经由特有型号的长度仪，可把既有的长度关系，变更成纤维质量搭配的关系。测定出长度数值以后，就可表征出精准的长度分布态势。要选用字母，去表征最为集中的那组长度数值、分组腈纶的现有质量层级、特有的差异及组距。 　　在测定制品含有的收缩率时，要把长度既定的毛条，安放于特有型号的蒸锅以内，经由汽整这样的程序，再测定出长度数值。运算用到的公式内，要表征出收缩前后试样含有的长度。选用型号既定的工字尺，去取样并录入不匀率。其中，单位质量搭配的算术平均数，以及关联的总次数，带有侧重的运算价值。 　　二、可行的管控路径 　　（一）原料含有的纤维长度 　　拉断机这一区域，会影响到总括的纤维分布，以及纤维特有的长度数值。经过辨识单根纤维带有的拉断状态，可解析出：当这种单根长丝含有的伸长率被固定，那么只有隔距和关联的拉伸倍数，可影响到特有的纤维长度。若现有的拉伸倍数被固定，那么拉断状态下的长度，会同隔距形成一种正比关联。长度偏大的那些纤维，会随同再割区域更替而更替，这样的情形，比长度偏小的那些纤维，更为凸显。伴随区域隔距递增，最长与最短这两个类别的纤维，凸显了更大的差距。 　　既有的再割区域，可分出前后两个类别的再割。单根的制条，没送到前再割的时候，制条并没能被拉伸；而被送进了前再割，制条就会遇到速率差值。这样的状态下，前再割含有的单丝，会扭曲而产出关联的应力；伴随拉伸应力递增，制备出来的单丝，就会裂开。 　　断裂端点含有的极限位置，被设定在交界的再割中间。若断裂点被测定在前面那个区域，那么断裂得来的制条长度，就可看成最短的那种长度数值；若断裂点被测定在后面那个区域，那么断裂得来的制条长度，就可看成最长的那种长度数值。所有的单丝，都含有不等同的伸长率，因此，裂开以后产出的纤维长度，也不会等同。这样一来，就会凸显出分布态势下的长度数值。 　　经由测验可得：现有拉断机搭配的拉伸倍数，大约被设定成5；前再割带有的隔距，被设定成100毫米左右；后再割带有的隔距，被设定成120毫米左右。选取适宜的工艺制备条件，以便获取到合乎预设规格的优良毛条。经由检测，发现这种毛条没有均衡长度上的偏差，也没有长毛率；同时，测定出来的短毛率，没有超出1%。这就表征出：制备得来的腈纶毛条，含有优良的质地。 　　（二）原料含有的收缩率 　　收缩含有的规则为：毛条收缩率这种数值越大，那么腈纶含有越好的膨松质地。若丝束现有的伸长率被固定，那么只有拉断机配有的热拉伸数值，可以决定这种收缩率。测定出来的拉伸倍数，会与热板带有的温度、检测得来的高缩条以及关联的正规条，呈现适宜的比值。通常情形以下，毛条含有的热拉伸数值，会占到总括倍数的四分之一。 　　经由热板制备出来的纤维，应带有100摄氏度的玻璃化固定温度。若热板现有的温度，没能达到预设的指标，那么腈纶现有的转变温度，就会偏高；这样一来，没能达到玻璃化层级的纤维，就遇到拉伸，纤维含有的很多大分子，还没能伸展就已断裂。若热板现有的温度偏高，那么很多纤维经由热处理，产出扭曲，且很难恢复，这就增添了收缩率原有的损失。 　　经由测验，选取了1.3这样的拉伸倍数，选取了180摄氏度这样的热板温度。预设的高缩条及腈纶含有的正规条，配比数值被设定