铝合金衬塑管技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 青岛第三十九中规划建设项目一期工程 交底日期 2015年6月01日 施工单位 青岛建安建设集团有限公司 楼座 教学楼 交底提要 施工准备 一、施工准备 1一般规定 1.1管道在安装施工前，应具备下列条件； 1.2施工图纸及其技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 1.3施工方案，施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工； 1.4施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训。 2运输与贮存 2.1管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞击，不得与尖锐物体碰触，不得抛摔、滚、拖。 2.2施工现场应有材料存放库房，不得露天存放。 2.3贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件，并远离热源及油、化学物品等污染源。 2.4管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块状或条状物支垫，堆置高度不得超过1.0m，管件应逐层码堆，不得叠得过高。 3管道安装 3.1管道系统连接组成 1)管材与管件连接（如直接头、弯头、三通等） 图2 2)带外丝管件与市场螺纹标准件的连接（如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热器接头等） 图3 3)带内丝管件体与市场外螺纹标准件的连 图4 3.2管道安装程序 表5 铝合金衬塑管剥“皮”长度 单位：mm 公称外径dn 剥“皮”长度 公称外径dn 剥“皮”长度 20 13 63 25 25 15 75 28 32 17 90 32 40 19 110 38 50 22 表6 热熔连接技术要求 公称外径（mm）dn 管件热熔长度（mm） 加热时间（s） 接插时间（s） 冷却时间（min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 5 50 23 18 6 5 63 26 24 6 6 75 30 30 10 8 90 34 40 10 8 110 40 50 13 10 注：环境温度低于5℃时，加热时间延长50%。 2）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处。同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度。 3）达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。 4）在表6规定的加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。 5）热熔控制温度PB：230℃±10℃；PE-RT：240℃±10℃；PPR：260℃±10℃。 3.3支吊架安装 1)管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。 2）在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。 3)当使用角管卡与U 型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。 4）立管和横贯支架的间距不得大于表7的规定: 表7 冷﹑热水管支吊架最大间距 单位：mm 公称外径dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横 管 1500 1700 2000 2200 2300 2500 2500 3000 3000 立 管 1800 2000 2200 2500 2500 2500 2600 3000 3500 3.4管道系统的热补偿: 1) 考虑管材受环境和管内介质温度变化的影响，产生冷热伸缩，支管段每隔一定距离应设置补偿伸缩器，管道支架应采用滑动支架，并在滑动处涂抹黄油脂，其计算公式见3.4.1。 2）不设固定支架的L型管道补偿，其直线管道最大长度不超过3m，其最小自由臂长度可按表8采用。 表8 L型管道最小自由臂长度 单位：mm 公称外径dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横 管 208 233 263 294 329 369 403 441 488 立 管 126 141 160 179 200 224 245 268 296 注：表中热水管自由臂长度计算管内温差为70℃，冷水管为20℃，管外空气温差取60℃，线膨胀系数取0.035mm/m.k。 图5 3）热补偿也可以用Ⅱ型管安装成水平或垂直位置进行热补偿。