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高聚物熔体微尺度流动行为与数学模型 　　【摘要】本文基于粘性流体力学的基本方程，借鉴传统注塑成型中熔体充模过程数学模型的建立方法，构建了微尺度下熔体流动过程基本方程。 　　【关键词】熔体流动；微尺度；数学模型 　　1.引言 　　在真空浇注微型件过程中，由于模具型腔的特征尺寸微小及其表体比相对较大等原因，不仅可能出现不同于宏观流动的规律，而且许多在宏观流动中被忽略的因素，可能成为主要的影响因素[1]。本文围绕真空浇注微型件过程中熔体充模流动行为这一核心问题，从粘性流体力学的基本方程入手，借鉴传统注塑成型中熔体充模过程数学模型的建立方法，构建微尺度下熔体流动过程基本方程。 　　2.高聚物熔体的类型 　　高聚物熔体的充模过程是一个复杂的非稳态、非等温的非牛顿流体流动和传热过程。随着聚合物熔体压力、温度、剪切速率等物理量在充模过程中的发展变化，熔体的流动行为将直接影响制品的内部结构、取向、残余应力和最终形状[2]。聚合物流变学正是由聚合物成型发展的需要而提出的，它主要研究聚合物熔体在外力作用下产生的应力、应变和应变速率等力学现象与熔体粘度的关系，以及影响这些关系的各种因素。根据聚合物熔体在流动过程中粘度与应力、应变速率之间的关系，可将聚合物的流动行为分为牛顿流体和非牛顿流体两大类。 　　（1）牛顿粘性定律 　　牛顿在研究低分子液体的流动时，发现剪切应力和剪切速率存在着一定关系