脫硫系统运行中存在的问题.docVIP

脱硫系统运行中存在的问题、原因及处理方案 摘　要：针对脱硫系统在实际运行中存在的问题，进行了原因分析及解决方案的探讨，确保公司脱硫系统在满足电监办、环保厅的考核指标要求的条件下稳定运行，为公司节能减排目标的完成奠定基础。 参考文献： 1、《电站燃煤锅炉石灰石湿法烟气脱硫装置运行与控制》 中国电力出版社 2、《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫节能设施建设、验收、运行监测实施手册》 电力技术出版社 引言 我国大气污染以燃煤型为主，其主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘，二氧化硫和氮氧化物容易形成酸雨，对环境构成严重危害。为此对二氧化硫排放的控制已成为我国十一五计划的工作重点。公司两台220MW机组脱硫技改项目：石灰石－石膏湿式脱硫工程是2007年常州市节能减排的重点工程项目。 1 脱硫系统简介 江苏华电戚墅堰发电有限公司两台220MW机组脱硫系统由博奇公司总承包，脱硫原烟气经过三电场电除尘器除尘后流经吸收塔，在吸收塔中与由上而下喷淋的石灰石浆液在对流过程中除去SO2，脱硫后的烟气经除雾器后进入GGH进行升温，然后经烟囱排向大气。#11、#12锅炉共用一套FGD装置，采用两炉一塔，石灰石－石膏湿式脱硫工艺，设计条件下，全烟气脱硫效率不低于95％。外购石灰石干粉制浆系统,副产物为含水量小于10%、含氯离子小于100 ppm、纯度大于90%的成品石膏。主要设计参数：脱硫系统入口烟尘浓度不大于280mg/m3 ，SO2浓度不大于2100mg/m3 2 脱硫系统运行中存在的问题、原因及处理方案 2.1脱硫装置入口烟尘浓度严重偏高，影响脱硫系统稳定运行。 从近期脱硫系统入口参数看，在机组负荷180MW以上，烟尘浓度已达到400mg/m3以上。已经远远大于脱硫系统烟尘浓度设计的不大于280mg/m3要求，严重影响脱硫系统的正常运行。 在07年12月11日、08年1月14日发生两次由于烟尘指标超标而严重影响脱硫效率及脱硫系统稳定运行的情况。 2.1.1脱硫装置入口烟尘浓度过高的主要原因： 煤质原因：燃煤灰分高，燃煤灰分有时高达40%以上。近年来由于燃煤供应及铁路运输的制约，公司燃煤库存严重不足，为确保机组运行的燃煤需求，燃煤指标得不到有效保证。 #11、12炉电除尘效率低：按脱硫设计要求，在设计煤质情况下，电除尘效率应达到99％以上。从电除尘运行情况看，在机组75％负荷左右，电除尘运行参数相对还可以，而随着机组负荷的上升，电除尘运行参数很低。 对照前几年电除尘高负荷运行参数及今年高、低负荷时电除尘运行参数如下： 2003年7月电除尘器运行参数一览表 （机组负荷200MW） 电场序号 一 电 场 二 电 场 三 电 场 参数名称 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 单 位 V kV A A V kV A A V kV A A #11炉 甲侧 220 58 140 0.4 222 62 103 0.26 281 55 230 0.83 乙侧 228 62 85 0.27 218 60 103 0.36 267 48 158 0.64 #12炉 甲侧 200 55 30 0.2 230 56 150 0.45 250 52 200 0.78 乙侧 220 54 70 0.3 240 62 130 0.45 290 54 250 0.98 注：＃11炉电除尘效率98.37％；＃12炉电除尘效率98.68％。 2008年1月电除尘器运行参数一览表 （机组负荷170MW） 电场序号 一 电 场 二 电 场 三 电 场 参数名称 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 单 位 V kV A A V kV A A V kV A A #11炉 甲侧 235 57 102 0.32 299 61 195 0.70 350 57 299 1.20 乙侧 235 60 117 0.37 252 58 115 0.39 287 67 290 0.90 #12炉 甲侧 180 54 80 0.25 260 60 110 0.36 290 57 200 0.75 乙侧 220 58 100 0.34 235 58 110 0.35 290 57 200 0.85 注：中试所在08年1月25日#11机组负荷170MW、煤质灰份29.96%时电除尘效率测试值为98.16%，脱硫系统入口烟尘浓度实测在350 mg/m3 以上。 从表中看出： （1）随着机组负荷的增加，＃11、12炉电除尘运行参数都有大幅度的下降。原因可能为随着烟尘浓度的上升，电场内的烟尘离子增加，抑制电除