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材料成型与控制专业应用型本科人才培养与市场需求探索 　　摘要：根据模具技术的发展和社会对材料成型与控制专业模具方向学生的要求，我们把材料成型与控制专业模具方向人才培养目标定位于：坚持以就业为向导，面向各类企业，培养爱岗敬业，实践能力强，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计与制造、技术开发、应用研究的“零距离”应用型人才。 　　关键词：模具方向；市场需求；培养目标；应用型人才 　　中图分类号：G646 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）04-0023-02 　　一、我国本科院校材料成型与控制专业模具方向现状 　　对于大多数本科院校来说，目前在材料成型与控制专业模具方向人才的培养模式上，普遍存在着理论与实践脱节，学生的实际动手能力差的现状。为了适应生产对应用型人才的迫切需求，高校必须转变观念，坚持以市场需求为出发点，以能力培养为目标的教育思想，从多角度、多方面培养学生的综合素质。为了使模具设计与制造专业的学生能适应社会多层次需求，学校在学科课程模块建设方面，应积极探索，制定出相对合理的模具应用型人才培养模式，以适应生产需求。 　　二、材料成型与控制专业应用型本科人才培养与市场需求意义 　　我国模具工业的现状及发展趋势，给模具人才培养、培训单位提出了新的课题，尤其是针对应用型人才的培养。怎样培养出适应我国模具工业发展“适销对路”的应用型专门人才，将是今后一段时期普通高等院校模具设计及制造专业教育工作者应认真思考的问题。基于目前我国材料成型与控制专业模具方向人才需求状况，研究本科应用型材料成型与控制专业模具方向人才培养模式是非常有必要的。 　　在应用型本科院校进行模具设计人才的培养，不仅是材料成型及控制专业“应用型”加“能力型”职业素质培养模式的积极探索，培养方案的调整和改革，也是高校教育创新的新亮点。因此，进一步深化该专业教育教学改革，提高人才培养质量，创建适应市场需求的应用型人才培养模式是很有必要的。 　　三、人才市场需求状况分析 　　（一）模具高技能人才的市场需求分析 　　目前，我国模具技术发展趋势是，传统模具结构设计与生产技术必然被高新技术而取代。CAD/CAE/CAM技术在模具行业逐步推广，逆向工程、并行工程和虚拟技术的采用，快速原型制造理念广泛地应用到快速模具制造技术中，大大缩短了模具制造周期。加热流道和绝热流道技术在高质量模具中推广应用，标准模架广泛采用，表面处理技术的提高，优质模具钢的开发和利用等，都将是模具行业技术的发展趋势。以模具设计为例，它包括：产品的数字化设计，模具结构设计，模具模流分析、仿真，定制适应公司模具设计数字化标准库及标准设计流程等。由此可见，传统的设计与家庭作坊式的加工模式已经成为历史，市场需求的人才是利用CAD/CAM/CAE技术，既掌握模具设计、制造工艺与装备，又精通材料成型工艺的复合型人才。 　　（二）模具高素质复合型人才的紧缺是模具行业发展的瓶颈 　　模具工业发展的趋势，决定了模具人培养的目标。目前，我国模具技术发展迅猛，但与西方发达国家相比，差距很大，究其原因，主要是缺乏高素质复合型的模具技术人才。模具人才的现状是，精通模具结构设计的，往往缺乏模具CAD/CAM/CAE现代模具设计制造技术，新毕业的学生掌握CAD/CAM/CAE现代模具制造技术，但欠缺传统模具结构设计，CAD/CAM/CAE现代模具制造技术是实现优质模具的工具，但模具没有好的结构设计，再好的方法也是枉然，只有把两者有机地结合起来，才能适应我国模具工业的发展，赶超世界先进水平。有了好的设计还不够，只有好的设计再加上精确制造、装配，才能得到高质量的模具。模具制造高级技师已经成为稀缺资源，“高级蓝领”的匮乏已成为我国模具高速发展的瓶颈。具有扎实的理论知识、较宽的知识面的大学毕业生，曾经是企业寻求模具设计制造人才的对象，但是模具专业毕业的大学生却不具备实际操作能力，而且都向往层次较高的白领职业，不愿意从事模具生产一线的工作。目前，模具技师队伍的老龄化，年轻人不愿从事生产实践工作，是巨大的模具市场需求和人才供给倒挂的结果，是导致从事模具行业技师奇缺的主要原因。因此，要促进模具行业的规模发展，虽然有很多“瓶颈”要突破，但其中最大的“瓶颈”就是高级技工、技师的紧缺，因此，我国教育部提出将近600所本科院校转成职业教育学校，但是重视实践需要强大的硬件支撑。 　　（三）从事模具行业专业人才的来源渠道及层次 　　目前，模具专业技术人才培养，占据主导地位的是中等和高等职业技术教育，但是，培养的模具人才还很难完全适应企业的需要，因为他们虽然掌握了一定的专业基础理论知识，但是理论基础还有欠缺，要想培养高素质、复合型模具人才，还