低压铝合金电缆替代铜缆在建筑中的应用.docVIP

低压铝合金电缆替代铜缆在建筑中的应用摘 要：随着全国性的基础建设和房地产市场蓬勃的发展，电缆在基础建设和大型工民建筑中被大量使用，因此，选用合适的电缆变得很重要了，期望有性能又好、使用又安全又经济的电缆出现。铝合金电缆的出现使大家的愿望得以实现。因其使用性能、节约资源、经济效益等诸多优势，在建筑行业市场上前景广阔。本文就低压铝合金电缆代替铜缆在建筑中的应用进行分析。关键词：铝合金电缆；以铝代铜；应用前言：随着近年来国际铜价的飞涨，加上中国铜矿资源紧张，濒临匮乏，据中国有色金属网统计，中国铜资源储量约2600万吨，而中国每年实际用铜量约500万吨，铜电缆用量约占中国总铜消费量的70%。中国每年70%的铜精矿依靠进口，如果不依赖进口，中国铜矿资源最多可使用5年。中国是一个富铝的国家，据不完全统计，中国铝资源储量约27亿吨，且中国还是一个产铝大国。因此在这样的背景下，不得不重提以铝代铜政策。一、铝合金的优点1、导体材料新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等。多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。2、电气性能铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆100%为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。很多人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应大一个或两个规格的铝（或铝合金）导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中能量损失考虑。某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行退火工序的处理，导体经过重结晶和应力恢复处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。3、机械性能（1）柔韧性硬态纯铝的伸长率为0.5-2.0%，而铝合金经退火工序处理后，电缆的延伸率提高了30%，比传统的铜缆具有更强的柔韧性，安装时所需要的拉力比铜缆小很多。（2）弯曲性能纯铝电缆弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂、折断，因而频繁引发事故。铝合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于GB/T 12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”中规定的10-20倍电缆外径，因而铝合金电缆在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。（3）其他铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。4、连接性能在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接连接接触，因金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。另外，铜和铝（或铝合金）的膨胀系数不同，如果采用刚性连接会造成金属疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻，这是人们普遍担心的问题。铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：（1）镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。（2）采用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。（3）涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。采用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。铝合金材料由于加入了铜、铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时，添加的铁元素产生了高强度抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。铜/铝合金连接在北美通过了权威测试试验室按照长期运行（大于30年）所制定的100次冷水连接头热循环测试标准：在中国上海电缆研究所，通过了按照长期运行（大于30年）所制定的IEC1000次连接头热循环测试标准。 5. 耐腐蚀能力腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单纯的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。在电缆