机械制造工艺学课件第9讲(免费阅读).ppt

三、加工精度的研究内容 第四章 机械加工精度 1.加工精度的获得方法； 2.工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制； 3.加工过程中其它因素对加工精度的影响及其控制； 4.加工总误差的分析与估算； 5.保证和提高加工精度的主要途径。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1. 基本时间 ：直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或达到工序要求所需时间（包括切入、切出时间）。 时间定额的定义: 在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 第三章 机械加工工艺规程的制订 §3-5 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施 一、时间定额的估算 时间定额 的组成: 2.辅助时间 ：为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间。如装卸工件、启停机床、改变切削用量及进退刀等。 第三章 机械加工工艺规程的制订 3.布置工作地时间 ：包括更换刀具、润滑机床、清理切 屑、收拾工具等。 4.休息和自然需要时间 ：工人在工作班内，为恢复体力满足生理需要所需时间，常按操作时间2％计。 5.准备终结时间 ： 如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、发送成品等。 ? 单件时间与单件工时定额计算 ◆ 单件时间： ◆ 单件工时定额： 式中： —— 零件批量 第三章 机械加工工艺规程的制订 二、提高劳动生产率的工艺措施 第三章 机械加工工艺规程的制订 （一）缩短基本时间： 提高切削用量（切削速度、进给量、切削深度等）； 采用多刀多刃进行加工（如以铣削代替刨削，采用组合刀具等）； 采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合（如多刀加工，多件加工等）。 曲轴多砂轮磨削 多刀车削加工 第三章 机械加工工艺规程的制订 （二）缩短辅助时间： 使辅助动作实现机械化和自动化（如采用自动上下料装置、先进夹具、自动测量装置等）； 使辅助时间与基本时间重叠（如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量，使测量时间与加工时间重叠等） 自动测量 转位加工 （三） 缩短布置工作地时间： （四）缩短准备终结时间： 在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术 不重磨刀具 采用样板或对刀块对刀，或自动对刀 采用新型刀具材料以提高刀具耐用度 激光对刀 使用不重磨刀具 采用自动换刀装置或快速换刀装置 第三章 机械加工工艺规程的制订 生产成本——生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本——生产成本中与工艺过程直接有关的部分 工艺成本可分为两部分： 可变费用：与年产量有关且与之成比例的费用，记为CV 。包括材料费CVM，机床工人工资及工资附加费CVP，机床使用费CVE，普通机床折旧费CVD，刀具费CVC，通用夹具折旧费CVF等 CV = CVM + CVP + CVE + CVD + CVC + CVF 不变费用：与年产量的变化没有直接关系的费用，记为CN。包括调整工人工资及工资附加费CSP，专用机床折旧费CSD，专用夹具折旧费CSF等 CN= CSP + CSD + CSF §3-6 工艺方案的技术经济分析 第三章 机械加工工艺规程的制订 ◆ 零件全年工艺成本（式中 N 为零件年产量）： CY= CV N + CN ◆ 零件单件工艺成本： CP= CV + CN / N 工艺方案比较 比较工艺成本 ：若评价工艺方案均采用现有设备，或基本投资相近，直接比较其工艺成本。各方案的临界年产量NC计算如下： 全年工艺成本比较与临界年产量 0 方案1 CN1 CN2 NC N CY 方案2 第三章 机械加工工艺规程的制订 方案1 CN1 CN2 0 NC N CY 方案2 ΔCY NCC 考虑追加投资的临界年产量 比较投资回收期 ：当对比的工艺方案基本投资额相差较大时，应考虑不同方案基本投资额的回收期。 式中 τ——投资回收期； ΔF——基本投资差额； ΔS——全年生产费用节约额。 考虑投资回收期的临界年产量NCC 第三章 机械加工工艺规程的制订 技术经济指标 ： 单位产品所需劳动量 单位工人年产值（劳动生产率） 单位设备年产量 单位生产面积年产量 工艺装备系数 … 新建或扩建、改建车间 制定工艺规程 考虑场合 ： 第三章 机械加工工艺规程的制订 第四章 机械加工精度 一、加工精度 第四章 机械加工精度 §4-1 概述 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。 理想几何参数