建筑工程施工教学课件作者房树田主编第七章钢结构工程课件.ppt

第七章 钢结构工程 第七章 钢结构工程 机械工业出版社 第七章 钢结构工程 §7-1 钢结构构件的加工制作 §7-2 钢结构构件焊接 §7-3 紧固件连接工程 §7-4 单层钢结构工程 §7-5 多层及高层钢结构工程 §7-6 钢网架结构安装工程 §7-7 钢结构涂装工程 第一节 钢结构构件的加工制作 （一）加工制作前的准备工作 1．图纸审查 （1）检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等； （2）对图纸进行工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等 。 2．备料 根据设计图纸算出各种材质、规格的材料净用量，并根据构件的不同类型和供货条件，增加一定的损耗率提出材料预算计划。 3．工艺装备和机具的准备 (1) 定出成品的技术要求。 (2) 确定各工序的公差要求和技术标准。 (3) 合理配料，确定拼装位置。 (4) 准备必要的工艺装备（胎、夹、模具）。 （二） 零件加工 1．放样 放样是指把零(构)件的加工边线、坡口尺寸、孔径和弯折、滚圆半径等以1：1的比例从图纸上准确地放制到样板和样杆上，并注明图号、零件号、数量等。 2．划线 根据放样提供的零件的材料、尺寸、数量，在钢材上画出切割、铣、刨边、弯曲、钻孔等加工位置，并标出零件的工艺编号。 3.切割下料 （1)氧气切割 （2)机械切割 4.边缘加工 边缘加工分刨边、铣边和铲边三种。 5.矫正平直 (1)冷矫 : 一般用辊式型钢矫正机、机械顶直矫正机直接矫正。 (2)热矫 : 热矫是利用局部火焰加热方法矫正。当钢材型号超过矫正机负荷能力时，采用热矫。 6.滚圆与煨弯 (1)滚圆是用滚圆机把钢板或型钢变成设计要求的曲线形状或卷成螺旋管。 (2)煨弯是钢材热加工的方式之一，即把钢材加热到900～1000℃（黄赤色），立即进行煨弯，在700～800℃（樱红色）前结束。 7.零件的制孔 零件制孔方法有冲孔、钻孔两种。 三、构件组装 组装亦称装配、组拼，是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件 。 1.一般要求 (1)钢构件组装应在平台上进行，平台应测平。 (2)组装工作开始前要编制组装顺序表，组拼时严格按照顺序表所规定的顺序进行组拼。 (3)组装时，要根据零件加工编号，严格检验核对其材质、外形尺寸，毛刺飞边要清除干净，对称零件要注意方向，避免错装。 (4)对于尺寸较大、形状较复杂的构件。 (5)组装好的构件或结构单元，应按图纸的规定对构件进行编号。 2.构件组装 (1)根据图纸尺寸，在平台上画出构件的位置线，焊上组装架及胎模夹具。 (2)每个构件的主要零件位置调整好并检查合格后，把全部零件组装上并进行点焊，使之定形。 (3)选择合理的焊接顺序 。 （三）构件成品的表面处理 1.高强度螺栓摩擦面的处理 2.构件成品的防腐涂装 （四）构件成品验收 钢结构构件制作完成后，应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及其他相关规范、规程的规定进行成品验收。钢结构构件加工制作质量验收，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批进行。 第二节 钢结构构件的焊接 （一）钢结构的连接方法及特点 钢结构的连接方法有焊接、铆钉连接和螺栓连接三种 。 （二）焊接方法选择 （三）焊接工艺要点 (1)焊接工艺设计 (2)焊条烘烤 (3)定位点焊 (4)焊前预热 (5)焊接顺序确定 (6)焊后热处理 （四）焊缝质量检查 钢结构焊缝质量应根据不同要求分别采用外观检查、超声波检查、射线探伤检查、浸渗探伤检查、磁粉探伤检查等。 第三节 紧固件连接工程 钢结构工程中使用的紧固件包括普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等。本节主要介绍铆钉连接、普通螺栓和高强度螺栓。 一、铆钉连接 铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉，插入被连接构件的钉孔中，利用铆钉枪或压铆机，将另一端压成封闭钉头，从而使连接件被铆钉卡紧形成牢固的连接。 二、普通螺栓连接 螺栓连接可分为普通螺栓连接和高强