数控机床故障维修情境式教程教学课件作者吴毅课件1-1课件.PPTVIP

情境一 系统起动故障维修 任务一 系统不能上电故障维修 数控机床故障维修情境式教程 任务一 知识目标 正确认识数控系统构成 了解电源类故障的诊断思路 技能目标 正确认识数控系统的软硬件构成 对电源单元故障进行技术分析，并能进行故障定位 实际解决此类故障。 任务一 系统不能上电故障维修 任务导入 任务导入 我校工业工程中心一台CK6132S型数控车床，配华中数控世纪星HNC-21T系统, 机床上电后，数控星系统一直处于黑屏状态。 工具准备 排故准备 1 2 3 4 资料准备 知识准备 故障成因 资料准备 华中数控世纪星系统连接使用说明书 华中数控世纪星系统编程说明书 华中数控世纪星系统维修说明书 华中数控车床电气原理图 数控车床故障记录 工具准备 工具清单 名称 规格 数量 万用表 UT33B 1块 螺丝刀 一字、十字 2把 尖嘴钳 ST634S 1把 剥线钳 ST 1把 电铬铁 30W 1只 测电笔 ST 1只 记号笔 黑色 1只 材料清单 焊锡 1mm2 1卷 松香 盒装 1盒 导线 1.5mm2 5米 记号管 白色 2米 备 料 单 知识准备 数控系统及其故障 数控系统的组成 知识准备 数控系统的组成 知识准备 CNC系统框图 故障成因 电路板的工作电源，有的是由外部电源系统供给；有的由板上本身的稳压电路产生，电源检查包括输出电压稳定性检查和输出纹波检查 数控系统中对各电路板供电的系统电源大多数采用开关型稳压电源 任务实施 故障发生时的情况记录 故障发生的频繁程度记录 故障的规律性记录 故障时的外界条件记录 任务实施—勘察 任务实施 故障维修前的检查工作 机床的工作状况检查 机床运转情况检查 机床和系统之间连接情况的检查 CNC装置的外观检查 任务实施—计划 任务实施 辅助装置检查 伺服单元检查 数控装置检查 主轴单元检查 I/O装置检查 PLC检查 反馈电源检查 任务实施—诊断 任务实施 检查断路器 任务实施—诊断 任务实施 检查接线端子 任务实施—诊断 任务实施 检查变压器 任务实施—诊断 任务实施 重接电源插头 任务实施 机床上电后，可正常加工零件，检测加工后工件结果符合精度要求，故障排除。 思维拓展 故障 现象 故障原因 排除 方法 系统上电后系统没有反应，电源不能接通。 电源指示灯不亮 1．外部电源没有提供、电源电压过低、 缺相或外部形成了短路 2．电源的保护装置跳闸或熔断形成了电 源开路 3．PLC的地址错误或者互锁装置使电 源不能正常接通 4．系统上电按钮接触不良或脱落 5．电源模块不良、元气件的损坏引起的故障（熔断器熔断、浪涌吸收器的短路等） 1.检查外部电源 2.合上开关、更换熔断器 3.更改PLC的地址或接线 4.更换按钮重新安装 5.更换元器件或更换电源模块 电源指示灯亮，系统无反 应 1. 接通电源的条件未满足 2. 系统黑屏 3. 系统文件被破坏，没有进入系统 1.检查电源的接通条件是否满足 2.见“显示类故障”排除方法 3修复系统 强电部分接通后，马上跳闸 1.机床设计时选择的空气开关容量过小，或空气开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流 2. 机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动，并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用隔离变压器或电感器，变频器或伺服驱动在上强电时电流有较大的波动，超过了空气开关的限定电流，引起跳闸。 3.系统强电电源接通条件未满足 1.更换空气开关，或重新选择使用电流 2. 在使用时须外接一电抗 3.逐步检查电源上强电所需要的各种条件，排除故障 思维拓展 再见 祝各位学习愉快！