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矿井排水系统能力分析 　　【摘要】文章简介了正阳煤矿生产技术情况、水文地质概况、矿井排水系统情况，进行了排水能力分析计算，得出了排水系统能力结论。 　　【关键词】排水系统；能力分析；结论 　　1、矿井生产技术情况 　　正阳煤矿采用单水平上、下山分区式开拓方式，以断层为界共划分为5个生产井区，采用集中大巷分区石门联系。现今二、三采区已报废，生产采区为一、四、五采区。装备有三个采煤工作面，（综采面二个，高档面一个），十三个掘进工作面，（综掘面三个，普掘面十个），目前正开采37#层、43#层和2#层。采煤方法为单一煤层倾斜长壁后退式开采，通风方式为分区抽出式通风。主提升采用皮带输送机运输，副提升采用双钩串车提升，井下运输方式采用架线式电机车运输。 　　2、水文地质概况 　　2.1地面水体。在井田范围内有三条小河，一条向阳河，在井田的西部边界处径流，向南注入穆棱河，是长年性河流，宽度4.0-7.0m，河体坡度为千分之十，最大流量3-4m3/s，一般为0.10-0.15m3/s，洪水位标高在井田内为220-200m；一条正阳河，从二采和三采之间流过，经正阳一队门前往西汇合于向阳河是一条季节性河流，冬季干，夏季一般流量约4.0-5.0lm3/s，洪水位标高在井田内为250-200m，第三条是普山河，北向南从井田东半部流过，向南注入穆棱河，河床宽15-30m，深2-3m，河床坡度为千分之七，一般流量为0.1-0.3m3/s，洪水位标高在井田内为227-207m，哈达公社在该河的上游，2#煤层露头以北200m处建成一座面积大约为0.10km3的小水库，储水量大约为15-20万m3。这三条小河的河道为井田内良好的排泄渠道，地面径流，地下径流及矿井排水都从这里汇集排泄。 　　2.2含水层。冲积孔隙含水层：在井田内的河流内地势平坦地区有宽窄不等的第四纪冲积层，上部为2-3m的表土层，下部为2-4m的含水砂层，滚圆度和分透性很差，透性不良，此层与地面水和风化裂隙带水有水力联系，随着季节不同与小河水互有补给，一般水位埋藏在1.5-6.0m。春夏两季水位变化幅度为1.0m左右，地下水坡度为1/25。水质属重碳酸、钙、钠或镁水，矿化度193mL/L。煤系地层裂隙水按裂隙成因不同可分为风化裂隙含水带和构造裂隙含水带。风化裂隙带岩石疏松，裂隙发育，一般深度在50-70m。地下水呈潜水状态，最大埋藏深度20m左右。构造裂隙含水带埋藏于风化裂隙含水带以下，两者没有明显界线为渐变过渡关系。含水性的强弱随着深度增加含水量显著减少。 　　2.3矿井充水因素。⑴受大气降水的影响。⑵受地面水体影响。⑶受风化裂隙含水带的影响。⑷受构造裂隙含水带的影响。 　　3、矿井涌水量的确定 　　根据1988年1月到2005年7月的统计结果，经计算确定矿井正常涌水量为190.92m3/h，最大涌水量为250.2m3/h。 　　4、矿井排水系统的布置情况 　　⑴排水系统。采用集中排水系统，即回采和掘进工作面的涌水，靠自重沿水沟流进井底车场主水仓，而后由排水设备将集中于水仓的水直接排至地面。 　　⑵水泵房。矿井水泵房设在井底车场副井附近。泵房内设置三台水泵，其中：一台工作，一台备用，一台检修。水泵型号：200D43×7。泵房内可同时开2台水泵，总排水能力596m3/h。设置二趟排水管，排水管直径250mm。 　　⑶水仓。我矿现有集中水仓两个，即主、副水仓，总容积2200m3。 　　⑷排水设备及技术参数 　　①水泵。型号：200D43×7；流量：288m3/h；扬程：266m；电机型号：JSQ147-4；电机工率：360kW。②排水管，公称直径：D=250mm 　　5、排水系统能力核定 　　5.1能力核定依据。⑴水泵型号：200D43×7；电机功率：360kW⑵排水高度：227m⑶主、副水仓总容量：Q水=2200m3⑷排水管长：486m，管直径D=250mm。⑸矿井正常涌水量：QV=190.92m3/h，最大涌水量：QVm=250.2m3/h。 　　5.2能力核定。⑴水仓容量校核 　　式中：T：矿井正常涌水量时，流进水仓满仓时的时间（h）；Q水：主、副水仓总容量（m3）；QV：矿井正常涌水量（m3/h）。 　　通过上述计算可知，矿井水仓的总容量远远超过《规程》规定：容纳8小时的正常涌水量。 　　⑵排水系统能力校核 　　①管道特性曲线的确定 　　管道特性方程：H=Hg+R×Q2 　　式中：H：工作扬程（m）；Hg：测量高度（m）；R：管道阻力系数（h2/m5）；Q：管流量（m3/h） 　　测量高度确定：Hg=HX+HP=4.5+227=231.5（m） 　　式中：HX：水泵吸水高度（m） HX=4.5m； HP：排水高度（m） Hp=2