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矿山机电运输常见事故原因分析及对策 　　【摘要】矿山机电运输设备遍布矿井的每个角落，是井下生产环节的重要组成部分，机电运输事故也是困扰矿井发展的因素之一，因此，认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要的意义。 　　【关键词】矿山；机电；运输事故 　　一、矿山机电运输事故频发的原因分析 　　根据我公司的实际情况和以往的事故案例分析，当前我们公司机电运输存在的主要隐患是： 　　（一）运输管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。 　　（二）特种作业人员文化程度参差不齐，对操作理解程度不一，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢固，有的一知半解，是造成事故的重要原因。 　　（三）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员，大多是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动，临时工和外包人员工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 　　（四）设备陈旧老化，在矿山建设时，采矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使矿山机电设备更新速度较慢，设备相对老化。 　　（五）矿山设备选型不合理。我国矿山生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足矿山工业迅速发展的要求，许多设备都是在引进技术基础上完成的，对我国矿山工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高 　　（六）安全基础工作薄弱。设备老化、设备日常检查维护不够、对特种作业人员的安全培训教育力度不大等都是造成煤矿机电运输事故发生的重要隐患。 　　二、控制矿山机电运输事故的措施 　　（一）统一思想认识，坚持“安全第一”不动摇。“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。因此，矿山采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察和执行力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。 　　（二）加强职工的安全业务培训工作。建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。 　　（三）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是矿山安全的基础。事实证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 　　（四）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 　　（五）认真贯彻执行设备使用与维修相结合的原则。设备谁使用、谁管理、谁维护，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备中，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。 　　（六）建立大型机电设备安装验收管理制度。强化大型机电设备安装、改造工程的设计选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，防止大型机电设备恶性事故发生。要结合自身实际情况，制定切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。 　　（七）加强安全工作力度，向管理要安全。对安全隐患排查要做到细、早、小。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督