最新人工挖孔桩安全技术交底.doc

人工挖孔桩安全技术交底 工程名称 施工单位 交底部位 地下室 分项工程名称 人工挖孔桩施工安全技术交底 安全技术交底内容 一、一般安全措施: 1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。 2、孔内应设置应急软梯，现场应准备安全绳。 3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，酒后不得进入现场作业，施工前班组长做好安全施工交底。 4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除。 5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超过 5m 或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后，方可进行施工。 6、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。孔口护壁高出地面不小于 200mm，并加盖井盖，避免渣土落入孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于 800mm，无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械 操作人员不准离开岗位。口袋不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等）以防坠入桩孔中。 7、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边 5m 以外，且高度不得超过 1m。 8、孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常，立即协助孔内人员撤离。 9、挖孔时如遇到滞水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。 10、已灌注完毕桩孔临位的桩，必须在该桩孔内砼强度 72 小时以上，方可开孔。 11、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。应对提 升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径 6mm 的钢 丝绳， 承载力不得小于 2KN； 安全绳采用直径 20mm 的棕绳， 承载力不小于 1.5KN。 12、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。 13、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面 2.5m 以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶、吊篮、吊桶上下时挂住或 撞断，引起事故。 14、孔内作业时应保证孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超过 12V）。 15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行 操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。 16、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。 17、施工时严禁大型机械在距孔 10.0m 范围内运行，确保施工安全。 18、如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填，妥善处理后再进行施工。 19、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。 20、吊放钢筋笼入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩桩孔解钩。在桩孔内绑扎钢筋 骨架时，操作平台房木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上） ，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。 21、桩孔内爆破处理孤石或基岩时， 应有取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于 45min，经检查确认孔壁无松动石块、土块，护壁完 好后方可下桩孔作业。 二、人工挖孔桩的安全技术措施： 1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 3m 范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴 安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时， 必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能 力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 2、 孔中防毒措施：地下特殊地层中往往含有 CO、SO2、H2S 或其它有毒气体，故每次下孔前， 必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允 许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够 的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息 等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一 步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。 3、 防触电措施：施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备 必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸 多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必 须采用护套等有防磨损、防潮、