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钼酸钠浓度对化学镀Ni2013.3.17[精选].docVIP

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钼酸钠浓度对化学镀Ni2013.3.17[精选]

钼酸钠浓度对化学镀Ni-Mo-P合金性能的影响 程治玮,陈艳芳,杜晓东,韩丽芳,薛果 (河南科技大学 材料学院,河南 洛阳471003) 摘要:本文研究了钼酸钠浓度对在纯铜表面化学镀Ni-Mo-P合金性能的影响,着重探讨不同钼酸钠浓度对化学镀Ni-Mo-P合金的镀速、表面形貌、微观成分及耐腐蚀性的影响,结果表明,当钼酸钠浓度为0.7g/L时,镀速最适宜,镀层表面颗粒较其它浓度最小,最均匀,颗粒之间结合最紧密,耐腐蚀性最好。 关键词:纯铜,化学镀,Ni-Mo-P合金,镀层,钼酸钠浓度 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: Effect of sodium molybdate concentration on Ni-Mo-P chemical coating on the surface of copper CHENG Zhi-wei,CHEN Yan-fang, DU Xiao-dong, HAN Li-fang, XUE Guo (School of materials, Henan University of Science Technology, Luoyang 471003, China) Abstract: The effect of sodium molybdate concentration on Ni-Mo-P chemical coating on the surface of copper has been investigated.The influence of different sodium molybdate concentration on depositing speed,coating morphology,composition and corrosion resistance of the coating layer has been analyzed particularly. The optimum sodium molybdate concentration to be used for coating has been found. The analysis result shows that the deposition speed is optimum ,the coating layer is even,fine and close while the concentration of sodium molybdate is 0.7g / L ,and the corrosion resistance of the layer is excellent . Key words: copper, electroless plating, Ni-Mo-P alloy, the concentration of sodium molybdate 化学镀Ni–Mo–P合金镀层较化学镀Ni-P合金镀层有着更好的耐磨、耐蚀性及更高的热稳定性因而在工业领域中的潜在使用价值更高。因此,对Ni–Mo–P合金的研究具有很重要的现实意义。本文采用化学镀方法在铜基体上镀Ni-Mo-P合金,可获得厚度均匀,晶粒细、致密、孔隙率低的镀层[1],着重研究钼酸钠溶液浓度对化学镀Ni-Mo-P合金性能的影响。通过分析镀层镀速、表面形貌、成分、耐腐蚀性,以此得出钼酸钠溶液的最佳浓度。 1 试验方法 1.1 试验材料 试验采用纯铜,含量为99.7~99.95%,主要杂质元素:磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等。样品尺寸40mm×15mm×4mm。拌机、20200型电热恒温干燥箱。其它必备设备还有:电吹风、温度计(0~100℃,±1℃)、烧杯、量筒、500mL容量瓶、搅棒、滴定 1.2 实验仪器和设备 HHS恒温水浴锅、HX-T电子台秤(0.019)、AB204E分析天平(0.1mg)、D402F型电动搅 基金项目:河南科技大学青年科学基金(2012QN042);河南科技大学大学生训练计划(2012028)。 作者简介:程治玮(1990-),河南科技大学,冶金,主要研究金属的防腐蚀与保护,学士,邮箱cz163.com 管、锥形瓶、秒表、滤纸、操作台、砂布等。 1.3 试验过程 工艺流程:机械抛光→化学除油→碱浸→酸浸→除光→浸锌→硝酸清洗→二次浸锌→水洗→化学镀。镀液配方见表1。 表1 化学镀Ni-Mo-P镀液配方 实验药品 浓度 硫酸镍 25g/L 钼酸钠 0.1-0.9g/L 次亚磷酸钠 24g/L 柠檬酸钠 25g/L 乙酸钠 15 g/L 碘化钾 1mg/L 1.4 检测方法

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