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生产一致性控制计划 CoP Control Plan （为满足 CNCA-C11-05：2014 机动车喇叭 本《生产一致性计划》适用认证产品(涵盖如下 CCC 证书) 申请编号 证书编号 产品名称 生产厂： 版本号 Version No.: 车型系列 Vehicle Type: 发布日期 Release Date: 目 录 第一章 生产一致性控制的文件化规定 第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定 第三章 整车 COP 试验设备、人员的控制要求 第四章 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求 第五章 制造商对发生生产不一致情况的处理规定 第六章 制造商对产品不一致的追溯处理措施 第七章 工厂质量保证体系应根据工厂实际情况 第一章 生产一致性控制的文件化规定 工厂应建立文件化的规定，确保批量生产的认证产品与型式试验样品的一致；确保认证标志的妥善保管和使用。。 总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。实际上也是总体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中的产品一致性控制过程，应将 CCC 规定和企业现有质量体系文件结合表述。 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性制定的相关文件及控制体系。 应概要性的介绍生产一致性控制计划在整体上的实施思路，串联附件规则 2.1-2.7 条的要求，但不需要十分具体。  产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定 工厂按照实施规则制定认证产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照认证标准识别关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中特别列出， 并说明控制的实际部门和所在地点。 认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。 按照应满足的标准为主线，对影响标准符合性的关键部件、关键过程以及必要的检验和检查进行控制。 制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序，并不与标准进行一一 挂钩，但要确保所有被识别的标准都得到有效控制，不被遗漏。 企业根据制订 COP 检验计划，明确检验的依据标准、标准条款、抽样方法、检验频次、检验方法、结果确认等内容，抽取的应能覆盖，认证机构经技术判定并认可后由企业实施 COP 检验。 如企业有异议，也可在提交计划后进行说明。若最终认证机构和企业没能达成共识，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造商的 COP 检验计划。  序号 规则项目号 标准号 备注 1 2 3 GB 7258-2004 的第 4.1 条 标准及其相关要求: 标准名称 汽车和挂车的标记应符合 GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第 4.1 条的要求； 相关要求 GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第 4.1 条 关键零部件: 序号 部件名称 供应方式 1 商标 □自制 □外购 2 厂标 □自制 □外购 3 铭牌 □自制 □外购 4 发动机（标识) □自制 □外购 自制件控制方式 1 供应商名称及型号 商标、厂标 部件的设计 见图纸 材料的选择 见图纸 成品的检验 100%，检查外观，检验作业文件：XXXX，记录： XXXX 部件 COP 无 外购件控制方式 1 部件名称 发动机（标识) 供应商名称及型号 XXXXXXXX 供应商的选择、评价 按照供应商选择评价程序进行，纳入合格供方管理 进货检验 100%，目测，进货检验，验证发动机气缸体上是否 有易见的且能否永久保持的发动机型号和出厂编号 部件 COP 每半年（或 100 件）要求供方提供检验报告一份 关键工序控制: 1 关键工序名称 铭牌 所属车间 □冲压/Punching □车身/Bodyshop □喷漆/Painting ■总装/Assembly 工艺文件号 XXXXXXXX 关键设备或工具 N/A 2