锻造公司蒸空模锻锤节能减排技术改造项目可行性研究报告.docVIP

湖南锻造有限公司 蒸空模锻锤节能减排技术改造项目 可行性研究报告 目 录 第一章　项目概要 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目建设内容与工期 2 1.3 投资估算和资金筹措 3 1.3.1投资估算 3 1.3.2 资金筹措方案 3 1.4 效益分析 4 1.4.1 经济效益 4 1.4.2 社会效益 5 1.4.3 生态效益 5 第二章 项目区概况 6 2.1 自然概况 6 2.2 社会经济状况 8 第三章 项目建设的必要性和可行性 10 3.1 项目区农业发展的制约因素 10 3.2项目建设的必要性 10 3.3 项目建设的可行性 13 第四章 水资源评价及水利工程设施 14 4.1 项目区水资源概况 14 4.2 水利工程措施 14 第五章 规划设计 18 5.1 指导思想 18 5.2 选项原则 18 5.3 建设标准 18 5.4 道路建设 19 5.5 建设规模 20 5.6 规划布局 20 第六章 开发任务与开发原则 22 6.1 开发任务 22 6.2 开发原则 22 第七章 投资估算与资金筹措 24 7.1投资估算 24 7.2 资金来源构成及筹措方案 24 第八章 综合效益分析 26 8.1 经济效益 26 8.2 社会效益 26 8.3 生态效益 26 第九章 组织实施和运行管护 28 9.1 组织机构设置 28 9.2 项目实施管理 29 9.3 运行管理和维护 29 第十章 环境影响与评价 31 10.1生态影响分析评价 31 10.2 环境质量影响分析评价 31 第十一章 可行性研究结论和建议 33 11.1 项目可行性研究的总体评价 33 11.2 主要污染物及治理措施 35 11.3 问题与建议 36 锻锤是一种最古老而又万能的锻压设备，在锻造工业中一直发挥着重要作用，是机械制造业中量大面广，不可缺少的一种锻压设备。虽然随着其它一些锻压设备如液压机和机械压力机等的出现和发展，在一定程度上取代了一部分锻锤的工作。但是直到现在，锻锤，尤其是模锻锤，在各国锻造工业中仍占主导地位，绝大多数模锻件都是在锤上生产的。 机械锤 机械锤是一种比较古老的锻锤，随着它的发展，按照结构形式分为夹杆锤、皮带锤、弹簧锤及钢丝绳锤。 这种锤的优点就是结构简单，投资少。它的缺点就是打击频次低，能量利用率小，生产效率低，锻件精度差。在我国某些落后地区仍有大量机械锤在使用中，另外在世界某些发展中国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。 蒸空模锻锤 蒸空模锻锤是上世纪20年代应运而生的。它有两种形式：一种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质的锻锤；另一种是以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质的锻锤。它的优点是：a.结构简单，操作方便；b.造价低，维修方便。 缺点是：a.能量利用率极低，只是1%~2%之间；b.锻造精度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出的锻件精度低。 目前，蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液模锻锤技术进行改造，具体内容是采用现代全液压驱动电液模锻锤技术做的电液传动装置取代原有锻锤的汽缸及动力站，保留原有机架、砧座。改造过的能量利用率可提高90%以上。 空气锤 空气锤工作介质也是空气，但它的压缩空气是由设备本身的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞(锤杆)上进行动作的。众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛的设备之一，主要用于自由锻造，镦粗、拔长、冲孔、热剪、锻焊、弯曲、扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻件的制坯工序。空气锤与其它类型锤相比：投入成本低、无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。 电液锤 我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在“换头”改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展，高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主力军。 技术改造的可靠性 全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的一支新秀，是利用冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。由于结构简单、价格低廉、工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广泛的应用。 传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低、能耗高、环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱动电液模锻锤采用气、液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸空模锻锤相比，具有很高的节能效果。因此，全液压驱动电液模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想的替代产品。 利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进行改造，保留原有机架、砧座和基础设施，换上机、电、液一体化的电液驱动头，即可将原