如何实现电除尘节能运行.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 节能 如何实现电除尘节能运行 谢建华 (国电浙江北仑第一发电有限公司 浙江省 宁波315800) 【摘 要】目前燃煤电厂大量使用了电除尘器，而电除尘在燃煤电厂中属于高耗能的设备，本文所阐述的是 如何保持电除尘器持续、高效、低能耗运行的一些方法和实践。 【关键词】降压振打供电方式闭环控制 0 引言 电除尘器的除尘效率都存在一个除尘极限，达到极限以后无论你如何调高电场功率都无济于事， 因此电除尘节能运行首先需要把无助于提高效率的那部分电能通过优化运行方式加以控制，然后是 通过实际运行工况实时跟踪调节电场输出功率以及高压供电系统和振打系统的相互配合达到节能、 高效运行。 通过对北仑发电厂电除尘运行情况的统计，未进行节能优化运行的电除尘一个月的用电量占该 机组厂用电率大约在0．24％，进行节能优化运行以后的电除尘用电量约占厂用电在0．16％，而造成电 能消耗较大的原因是电除尘的控制方式的调整与实际运行工况存在脱节，人工调整无法满足实际运 行的需要，为了保证除尘效率只能使电场长期处于高功率运行，以下是我们目前采取的比较有效的 几种方法。 1 降压振打 我们一般采用的振打方式是在电场处于运行状态实施的，电场阴阳极间有高电压存在，极板上 的粉尘带有电荷，由于在电场力的作用下，具有很强的附着力，当电场进行振打清灰时，不容易把 粉尘从极板上完全振落清除。采用降压振打方式是在对应电场进行振打时将电场二次电压自动调节 到低于起晕电流以下的二次电压，期间二次电流为零，减少电场力的作用，这时进行振打清灰效果 会达到最佳。但降压振打在一定程度上会影响粉尘的捕捉，因此降压振打不应过于频繁。另外在降 压振打时会引起灰尘的二次飞扬，因此我们在设置降压振打时序时将前后两个电场进行错开，而五 电场基本不采用降压振打。目前我们运行的系统中，降压振打是分时段进行，一般一个电场一个小 时降压振打一次，必要时调整到半小时一次。降压振打通过判断阳极振打的状态和时序来实现。 一般的振打方式运行时电场处于高功率运行而降压振打方式在振打期间电场功率输出几乎到 零，该降压过程虽然短暂，但电场多并且降压次数的累加也具有一定的节能效果。 2高压供电方式 高压供电在电除尘正常运行中一般会出现以下三种情况： 第一种：在整个供电过程中，二次电流的增加随二次电压的增大而增大，一直达到额定值或达 到电场闪络点为止。此种情况，除尘效率一般是随电场输入功率增大而增高。(见图1) 624 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 节能 H∞ 忙叩 Ⅲ加 印o ∽o 如o 卸o 图l 图2 第二种：电场二次电流随二次电压增大而缓慢增大，但达到某一值时，二次电流迅猛增大，此 时二次电压增加很小。此种情况下，末端增加的电流，对除尘效率的贡献很少，能耗与除尘效率不 成比例。(见图2) 第三种：二次电流随二次电压增加而增加，当达到一定的电压后，二次电流继续增加，而二次 电压反而下降，此种情况一般也称为反电晕，如果电场运行在反电晕的情况下，除尘效率往往较低， 较大的电场输入功率反而可能降低了除尘效率。(见图3) I、1A 1400卜_ 1000卜 1