对增钙粉煤灰高性能混凝土绿色混凝土的认识.pdf

108 绿色建材的研究与应用 对增钙粉煤灰高性能混凝土 ——绿色混凝土的认识 朱卫中龚逸明朱广祥尹冬梅江守恒张雪晶单星本张金仲 (黑龙江省寒地建筑科学研究院哈尔滨150080) 【摘要】论述了增钙粉煤灰对高性能混凝土绿色化的作用，并按照吴中伟教授对 绿色混凝土中的绿色化的含义去实践．在工程中努力提倡大力使用增钙粉煤灰，以期 达到节约水泥，减少水泥厂的熟料烧成、减少环境压力、减少环境污染，可使混凝土在 21世纪成为可持续发展的最大宗人造建筑材料。 【关键词】增钙粉煤灰；节约水泥；可持续发展；高性能混凝土；绿色混凝土 从黑龙江省黑河市华富商城增钙粉煤灰高性能混凝土泵送实践来看，在该配台比中，总胶 结料(哈水天鹅牌P．O32．5水泥十增钙粉煤灰+UEA膨胀剂+LNC一51型普通混凝土泵送 高性能混凝土，说明增钙粉煤灰混凝土技术在现代人造建筑材料中具有很强的绿色化能力，无 论是从材料形成的耗能角度，还是从在混凝土中取代水泥用量角度都具有其他矿物掺和料 ——磨细粉煤灰、磨细矿渣粉、磨细天然沸石粉、硅灰等不可比拟的优势。因此，应该在混凝土 工程中大力推广应用。 、 1水泥生产带来的环境压力与混凝土不可持续发展问题 水泥生产带来的环境压力(河流、景观、树木、粉尘等)及其环境污染问题已引起世界性的 关注，文献【1]推算我国至2010年水泥产量将接近10亿t(以2003年我国水泥实际产量7．1亿 t为依据)，比文献[2】的8亿t增加了2亿t，以It水泥熟料排放Itc02估算，叉向大气中多排 放了2亿tc02及NOx、so：等有害物，给环境增添了极大的负担，若至2010年水泥产量达到 lO-12亿t时，按较合理的情况估计，对能源与资源的消耗可利于表1。 表1至2010年中国水泥生产10～12亿t时能源与资源的消耗 如果那个时候表l真正地达标了，其污染与消耗是惊人的，同时，也是世界环境所不能容 忍的，尤其是中国人口众多、需求量大、资源不丰富、水泥生产工艺水平低下(80％水泥生产为 立窑工艺)，环境问题更加突出，这将注定混凝土行业欲想成为可持续发展行业时，则必须另寻 第四部分粉煤灰综合利用技术 109 出路而不能依赖水泥。同时，国家介于环境与资源消耗的压力，针对这一状况，适时提出水泥 限产计划是合适的。 2增钙粉煤灰的优势 增钙粉煤灰属优质、优等粉煤灰，它是从立式旋风炉烟气中收集到的石灰石和煤经磨细混 烧后的粉末，根据需要调节磨煤时石灰石的加入量，其CaO含量在18％以上，一般具有需水性 低、活性高和可自硬性的特征。哈尔滨阿城热电厂58炉收集到的增钙粉煤灰其细度最高可达 18736--2002高强高性能混凝土用矿物外加剂的高性能混凝土 磨细而得到的，且符合GB／r 掺和料取代水泥的其他胶凝材料相比具有相当的物理性能优势，可表现在如下五个方面。 2．1无需磨细、节省能源 与磨细矿渣粉、磨细天然沸石粉相比，增钙粉煤灰在发电时原料就已磨细，燃烧经过高温 煅烧处理过程后收尘即得，使用时无需磨细，其细度超过水泥，可直接作为替代混凝土中的水 泥使用。 2．2价格低廉、易于收集 阿城热电厂从建厂到现在为止12年间，一直不断对除尘收尘设备进行改造，大量采用静 电法收尘，收集到的增钙粉煤灰的成本仅为水泥的1／15～1／20，除人工费用外，几乎没有其他 费用。 2．3需水量低、活性极高 阿城热电厂增钙粉煤灰的需水量比一般在86％--89％之间，其塑化效应极佳，减水效果 显著，与普通粉煤灰相比，在C20～CA0级混凝土中，每掺入100kg／m3时，可减少用水量 5kg／m3，其28d抗压强度比在88％～106％之间，比普通粉煤灰提高约20％。 2．4有自硬性、可比水泥 采用纯阿城增钙灰加入适当激发剂．控制水灰比为0．32时，混凝土28d抗压强度可达 可与水泥相比。 c 2．5掺入量大、节省水泥 按照混凝土的等级不同，从C15--C50级混凝土可取代水泥90％～30％，是其他任何磨细 材jls}所无法比拟的，这一性能将注定增钙粉煤灰成为提高绿色