高速全自动糊折盒机给纸部的调节技巧.pdfVIP

高速 动 盒机 卯 给纸部的调节技巧 山东轻工高级技工学校 杨 强 高速全自动糊折盒机在折叠纸盒印制加工工艺流程中占 有重要地位．但批量应用于生产的时间并不长 现并无相关全 自动糊盒工艺的教程。我校引进了一台有恒公司的MK 550FB 高速全自动糊折盒机，笔者在教学过程中总结了一些心得，与 同行分享，更希望能起到抛砖引玉的作用．完善自动糊盒工艺 的教程．使同行受益 高速全自动糊折盒机的结构一般分为七个部分．给纸部 作为第一部分，结构复杂．调节繁琐j同时．给纸部的调节又是 操作者必须攻克的第一关。现以有恒公司的MK 550FB高速全 自动糊折盒机为例．以边贴盒型为工作对象加以介绍。 小糊口 纸板的折线及大小糊口的鉴别方法如下：首先区分出小 糊口，原则为，素面朝天(即纸板的印刷面中留有纸板本来面 目的一边)加斜齿刀痕，也就是纸板的上胶面即为小糊口j覆 盖小糊口的边为大糊口。靠近小糊口边的折线为第一折线．向 大糊口边依次为第二、三、四折线(见图1)。 (3)选择适当的压力 黏固好压痕线型条或压痕底台．始 质量缺陷的规避 终保持压痕线条沟槽或压痕底台沟槽内无异物存留，可有效 (1)选用初黏性好、黏度适中的胶黏剂．合理调整打磨深 规避压痕炸线质量缺陷的发生。 度．确保涂胶均匀足量．降低车速．延长压合固化时间．均能有 效规避成盒开胶质量缺陷的发生。 (2)合理调节预折导杆角度和回折杆位置．可有效规避纸 盒成型不好质量缺陷的发生。 (3)在保证充分黏合的前提下尽可能地减轻压合、固化压 工艺特点：糊制加工也口L{糊盒加工．从加工方法上可分 力．能有效规避纸盒鱼鳞状输出时．因纸盒互压而使印品表面 为手工糊制和机器糊制．这里重点谈谈机器糊制加工。所谓机 留有压痕等质量缺陷的发生。 器糊制加工就是将模切压痕加工的、已经过除废处理的印品 (4)严格控制糊制加工的作业环境．使温度保持在1 8— 平放在机器输纸腔内，由输纸飞达自动传输，经预折．回折 打 28。C， 相对湿度保持在60％一70％．可有效规避成盒压痕炸线 磨，涂胶、压合(黏合)及固化成型的工艺过程。 质量缺陷的发生。 ≮：lj f 52 f印刷技术f包装装潢印刷f 2007／5 科印网推出海量技术文章数据库 依托五刊杂志 荟萃万篇文章 WWW．keyin．cn 再次 以主、副进纸刀的左右位置为基准 调节给纸带的 左右位置 使两者的中线对齐。给纸带的调节方法：①松开紧 黪要 萋 虢魏毫镱貔强旗强璐?甓 嚣 ㈡ 瓣 1)凸轮起落手柄 控制方形导轨起落 带动理纸板与主、 固螺丝 调节张紧螺母 ②用呆头扳手调节蜗杆头。给纸带的 副进纸刀起落。 张紧调节原则：以25N的力垂直下压 纸带凹下5mm。 (2)振动电机 配合平板托纸杆抖松纸板。 随后．以纸板为基准 调节左右理纸板的位置 使两侧理 (3)宽、窄理纸板 理齐纸板。 纸板与纸板的大小糊口边的间隙为 大幅面纸板0．5mm 小幅 (4)