理论制冷循环绝热压缩过程的改进计算.pdfVIP

中固1=程热物理学会 1：程热力学与能源利用 学术会议论文 编号：061142 理论制冷循环绝热压缩过程的改进计算1 王怀信马利敏王继霄 (天津人学机械T．程学院热能‘j制冷T程系，天津，300072) Emaih TEL：(022anghx@tju．edu．ca 摘要：基于对工质在压缩机中经历的实际过程的分析，提出了一种在理论制冷循环中与之相应的过程 模型一由定压加热予过程、绝热压缩子过程、定压放热子过程组成的复合过程；给出了包含余隙容积 影响的过程计算式和计算方法，计算简单易行。较之现有的单一绝热压缩过程模型，新的过程模型及 相应的过程和循环性能计算结果更加接近实际． 关键词；理论循环性能分析，压缩过程，改进 引言 理论制冷循环性能分析，将工质在制冷、空调、热泵系统中经历的实际过程与循环， 吸气温度(fs∞)下，计算得出工质的理论制冷循环性能，作为系统实际循环性能的近似。 相对于循环性能研究的另外两种方式一系统仿真和实验研究，理论制冷循环性能分 缩过程，需结合定熵效率(玎。))对工质进行热力学性质计算，即可得出各过程的初、终态 参数(循环节点参数)，过程的功量、热量，进而得出循环的性能系数(cop)、单位质量 制冷量或制热量(go或吼)、单位容积制冷量或制热量(g，或吼，)、压缩比功W、压缩机排 气温度(fd鼬)、压缩比(力、冷凝压力(Pco州)等性能指标。其不足之处在于，计算结果与(相 应系统和工况下的)实际值之间存在一定的偏差。例如，fdisch的计算值，明显低于压缩机 的实际排气温度；口，、qh，、COP的计算值，则明显高于实际值。以计算结果指导系统设 计时，这种偏差将导致压缩机安全保护措施、压缩机选型设计上的欠缺。 计算结果的偏差，主要源于简化的理论制冷循环模型对工质在系统中经历的实际过 程的偏离。在提炼理论制冷循环模型的过程中，忽略了工质实际过程中的某些枝节，并 对保留下的主要过程进行了理想化。例如，对工质在两器中经历的实际过程，忽略其(因 流动摩擦而致的)压降并将非平衡态理想化为平衡态，简化为准静态定压过程。必要而 合理的简化与理想化，保证了过程分析计算的简洁性、并使方法限定下的计算偏差最小 化。但现有理论制冷循环模型中，以单一的绝热压缩过程来模拟工质在压缩机中经历的 实际过程，似乎存在过度简化的问题，并因而造成计算结果的过大偏差。 考虑到该过程在理论制冷循环性能分析中的重要性，本文尝试对该过程做更细致一 些的处理，以期进一步提高理论制冷循环性能分析及其计算结果的应用价值。 l复合过程模型的提出 1．1工质在压缩机中经历的实际过程 人体上说，I：质在流经压缩机的进气口时，有摩擦和压降。进入压缩机后。被腔体 国家白然科学皋合资助项H 65l 内的电机线圈(对丁封闭式压缩机而言)、其它部件(包括壳体)、润滑油、压缩终了的高 温高压I：质等所加热，伴随流动(摩擦压降可忽略)。流经机械压缩组件的吸气口时，有 摩擦和压降。进入机械压缩组件后，压缩过程开始前，被机械压缩组件加热；对于活塞 式压缩机，还将与余隙容积中残留的工质相混合并被加热。在机械压缩组件中被绝热压 缩(对于活塞式压缩机，在过程的始段与末段分别有方向相反的工质与汽缸间的热传递， 总体传热量可忽略)，存在一定量的高压侧工质向低压侧的泄漏。流经机械压缩组件的 排气口时，有摩擦和压降。离开机械压缩组件后、到达压缩机的排气口前，向压缩机腔 体内放热，伴有流动和摩擦压降。流经压缩机的排气口时，有摩擦和压降，等等。 在上述过程中，工质的状态呈现如下变化： 。 与压缩过程开始前的吸热、流动摩擦作用相对应，经历温度升高，比容增大、压力 ’rl绛-的状态(实为非平衡态)变化过程。过程中与外界只有热量交换，而无功量传递。 与压缩过程结束后的放热、流动摩擦作用相对应，经历温度下降、比焓减小、压力 卜_降的状态(实为：IF平衡态)变化过程。过程中与外界只有热量交换，而无功量传递。