先进制造技术 双联齿轮夹具设计精要.docx

先进制造技术 设计题目：双联齿轮夹具设计 班 级：机制131 组 别：第四组 成 员：郭永胜、柳林、姚国廉、张海龙 指导老师：白斌 沈阳工程学院 机械学院 沈 阳 工 程 学 院 双联齿轮专用夹具 设计成绩评定表 系（部）：机械学院 班级：机制131班 学生姓名：第四组 指 导 教 师 评 审 意 见 评价 内容 具 体 要 求 权重 评 分 加权分 调研 论证 能独立查阅文献,收集资料；能制定课程设计方案和日程安排。 0.1 5 4 3 2 工作能力 态度 工作态度认真，遵守纪律，出勤情况是否良好，能够独立完成设计工作， 0.2 5 4 3 2 工作量 按期圆满完成规定的设计任务，工作量饱满，难度适宜。 0.2 5 4 3 2 说明书的质量 说明书立论正确，论述充分，结论严谨合理，文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，图表完备，书写工整规范。 0.5 5 4 3 2 指导教师评审成绩 （加权分合计乘以12） 分 加权分合计 指 导 教 师 签 名： 年 月 日 评 阅 教 师 评 审 意 见 评价 内容 具 体 要 求 权重 评 分 加权分 查阅 文献 查阅文献有一定广泛性；有综合归纳资料的能力 0.2 5 4 3 2 工作量 工作量饱满，难度适中。 0.5 5 4 3 2 说明书的质量 说明书立论正确，论述充分，结论严谨合理，文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，图表完备，书写工整规范。 0.3 5 4 3 2 评阅教师评审成绩 （加权分合计乘以8） 分 加权分合计 评 阅 教 师 签 名： 年 月 日 课 程 设 计 总 评 成 绩 分 目 录 一、产品简介… … …… … …………… ……… ……………………………（2） 二、FMS系统介绍……………………………………………………（4）三、先进制造工艺介绍………………………………………………（7）四、零件加工工艺规程设计及计算…………………………………（9）（一）确定毛坯的制作式…………… ……… ………… ……… （9） （二）基准的选择…………………………… ……………………（9）（三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析…………… ………… (9) （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定… ………… (12) （五）各工序的定位夹紧方案的选择…………………………… (13) （六）专用夹具的选择……… ………… ……… ……………… (14) （七）机械加工工艺过程卡… ……… …… …… …… ……… (15) 五、典型工序基于Edegcam软件虚拟加工仿真… …… … …（17） 六、课程设计总结……………………………………… ………（20） 一、产品简介 2D设计图 3D实体图 （一）零件的作用 双联齿轮是一些机械设备变速箱中，通过操作机构相结合，滑动齿轮，从而实现变速。Φ32花键孔有较高精度。 （二）零件的工艺分析 该零件时齿轮类零件，形状规则，尺寸精度和形位精度要求均较高，零件的主要技术分析如下： （1）齿轮端面对准A的圆跳动公差不超过0.05mm，主要是保证端面平整光滑，双联是利用花键轴和花键孔进行配合定位，因此必须保证花键孔的尺寸精度。 双联齿轮之间啮合要求严格，要保证双联齿轮的齿形准确及同轴度较高。 （2）由于零件是双联齿轮，轴向距离较小，根据生产纲领是选择合理的加工工艺 （3）齿轮要求加工精度高，要严格控制好定位 （4）Φ32的花键孔是比较重要的孔，也是以后机械加工各工序中的主要定位基准。因此加工花键孔的工序是比较重要的。要在夹具设计中考虑保证到此孔精度及粗糙度要求。 （三）零件的应用前景 （1）主要应用在汽车的变速箱中 （2）机床变速箱和减速器 （3）随着汽车的日渐普及，减速器变速箱等需求量大大增加，因此该零件有广阔的市场前景。 （四）我们的优势 采用先进制造理念，在保证精度强度的前提下，大大提高了生产效率，节约宝贵的人力物力。 一、FMS系统介绍 （一）简介 （1）该件为典型的双联齿轮,在FMS系统中，需要完成双联齿轮的车端面外圆、钻孔、拉花键和插齿工序 。 （2）对输入铸造毛坯进行粗加工，然后对零件表面进行精加工处理，之后对其进行车外圆、铣平面、钻孔、