金矿尾矿资源的综合开发与利用.pdfVIP

金矿尾矿资源的综合开发与利用 李章大 张金青 郭民 (中国地质科学院尾矿利用技术中心，金矿堆浸中心) 摘要 黄金矿山排出的巨量尾矿，是一种以铝硅酸盐为主的复合矿物原料资源，可以作为 建材、轻工和化工原料，其中具有多种微量金属组份和适量硅、铝组份的尾矿，可成为 微晶玻璃等新材料的原料，将其开发利用，能为黄金工业充分利用资源、改善国土环境 治理、提高综合经济效益开辟广阔途径，是值得开拓的科技新领域。中国地质科学院在 完成国家委托的万吨、十万吨级低品位金矿堆浸回收技术基础上，近年又开发了“球团 包衣焙烧氧化法专利新技术。两中心均可向国内外矿山、企业提供技术服务及技术转 让。 1黄金矿山尾矿资源的特点 我国上千个国营和集体矿山排出的大量尾矿，不仅占用大量土地、污染环境和耗费 巨额治理费用，而且尾矿处理险情常现，成为亟待治理的难题。黄金矿山尾矿多含有不 同数量黄金，可以进一步回收，如山东招远地区，积存尾矿4000万吨以上，含金O．45 克／吨，约有黄金18吨、银36吨以上。招远黄金冶炼厂回收的硫精矿含金2．72克／吨、 矿约1000万吨，含金0．6．1克／吨及铅、锌、铁等金属。已与国外公司合作开发回收， 但仍留下大量二次尾矿。实际上绝大多数尾矿都是可以利用的复合矿物原料，可以进行 整体利用。 据统计黄金矿山的尾矿排出量占入选矿石的90％以上，数量非常巨大。虽然随着矿 床类型及围岩条件不同在组份种类和含量上各具特色，但基本上都是以铝硅酸盐矿物为 主的复合矿物原料，其矿物成分通常以石英、长石、云母类、碳酸盐类、粘土类、角闪 石、石榴石、硅灰石、绿泥石及残留金属矿物为主，按其化学成分为高硅铝(Si0260％、 目(0．074mm)占60％以上的细颗粒。其组分及工艺性能均适合于工业利用，可作为新 型建材、化工、轻工陶瓷及部分新材料的原料。 迄今，我国黄金矿山的尾矿基本上停留在回收金属组分上，只有很少矿山用尾矿制 砖、砌块，或卖作建筑用砂及玻璃陶瓷原料。 2尾矿是经济实用的复合矿物原料 尾矿中除残留的微量金属及硫外，主要是石英、长石、角闪石、石榴石、云母及它 108 们的蚀变矿物绢云母(水云母、伊利石)，高岭土、粘土、绿泥石等铝硅酸盐矿物和方 解石、白云石等钙、镁碳酸盐矿物，化学成分主要是Si、Al、Ca、Mg、Fe及少量K、 Na、Ti、S的氧化物(见表1)，成分与广泛应用的建材、轻工、无机化工原料(填料、 表l 做过试验的黄金矿山尾矿的化学成分举例(wt-％) 样号尾矿类型Si02 CaO Ti02S03 MnO烧失备注 A1203 MgOK20Na20Fc203 P205 涂料)十分接近，如陶瓷原料主要是长石、石英、粘土、高岭土、钙镁碳酸盐矿物；釉 料则加石灰石(方解石)、白云石、氧化锌、碳酸钠(钾)、硼酸；玻璃的主要原料是石 英、长石、纯碱、方解石、自云石、萤石；水泥的主要原料是方解石、粘土、石英、镁 粉、石膏；着色剂为氧化铁、氧化铜、氧化锰、氧化钛、氧化钴等，例如著名瓷厂的瓷 分上对比，尾矿是可以取代传统原料的。 从工艺上考察，传统工艺产品是用提纯后的矿物原料按产品配料制作的，我们对前 列各类尾矿进行的工艺试验表明，已被加工成微细颗粒的尾矿，往往具有传统配料的同 样工艺性能，只需根据尾矿特点，调整尾矿用量，即可制出同样产品。实际上，尾矿就 是一种不完备的天然混合料。试验研究表明，在陶瓷产品(含建筑陶瓷制品)中尾矿用 量可占原料总量的35．77％，在瓶罐玻璃产品中，尾矿用量有时可达75％；在制水泥中， 尾矿用量可达49％。由于尾矿已被加工成微细颗粒，并具一定粒度级配，能提高矿物交 代、熔结或熔化的工艺性能及制品的密实性；且尾矿是多矿物均匀混合的复合原料，有 置换及共熔优势，加上钾、钠碱金属和其他微量金属的催化和熔剂作用，用尾矿取代传 统原料后的产品物理性能一般都比传统产品优良，陶瓷制品的烧成温度和玻璃制品的熔 融温度均比传统配料降低100至几十摄氏度，可比传统原料节能20％左右。 采用尾矿作为主要原料，可以免除采矿、破碎、细磨及提纯等费用，可以大大降低 原料成本。例如传统工艺所用的长石、石英、粘土原料每吨价达几十元