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油气管道疲劳寿命预测 搐要基于前人对管道疲劳寿命的研究，参考国内外文献，提出了在Paris公式的基础上考虑管道的运行载荷比。并将其运用 到濮阳一洛阳管线的疲劳寿命预测中。计算结果表明，管道的运行栽荷比是影响疲劳寿命预测的一个主要原因。同时，该结果给 管道的检测、检修及更换提供一定的指导作用。 关键词油气管道疲劳寿命疲劳裂纹 Abstract Based on the predecessors7 research on the fatigue lifetime of pipelines and a l嘴quantity of domestic and fore咖 references，the operation load ratio of pipeline is taken into consideration on the basis of Paris formula，and is also applied to the prediction for the fatigue lifetime of pipeline between Puyan．and Luoyan．It is indicated by the calculation result that operation load ratio of pipeline is the main reason affecting the prediction about the fatigue lifetime．Meanwhile，the result phys the guiding part in the detection，repair and replacement of pipelines． Key words oil and gas pipeline；fatigue lifetime；fatigue crack 油气管道的疲劳断裂往往是由管线中的各种交 变应力引起的。这些交变应力有些来源于管内输送 压力的波动和气体介质的分层结构，也有些来自于 管线外部的载荷，如埋地管线上车辆引起的振动、沙 漠管线流沙的迁移等f11。这些因素导致的交变应力 使得管道上的裂纹或缺陷发生扩展，最终导致管道 疲劳断裂。由于疲劳断裂常常是突然发生的，所以 对于长距离输送管道来说。管道断裂。尤其是高压输 气管道的断裂。造成的危害是非常严重的。 研究方案 目前，油气管道疲劳寿命计算主要利用ASME IWB一3650规范中推荐的疲劳裂纹扩展公式(Paris 公式)来描述裂纹扩展规律，通过对Paris公式的积 分来求得管道的剩余寿命表达式。进而预测管道的 寿命121。该公式的表达式即为： J— n 等=c0(t婚0 Ul Y 式中Ⅳ为疲劳次数，a为缺陷尺寸。K为应力强 度因子幅值，Co、n为描述材料疲劳裂纹扩展性能的 基本参数，由实验确定。 由于Paris公式是以如删一AK曲线为基础 的，该曲线又是以R=O(脉冲循环)时的曲线为基础 曲线的口1。考虑到实际中压力比尺不等于0。Cad E． Jask[41对Pairs公式进行了改进。其中的压力比R由 雨流计数法咐算得到。 对于疲劳压力循环，定义一个当量有效压力幅 值： APa7l=(1-R)1吨 R=0时的压力幅值为： AP=-(1-R)P呱 进而，出弛=(1胡)”(其中m为参数，是由不 同压力比下试验得到，一般m值大约为O．5)。 对于管道来说，管壁上主要应力是环向应力．因 而。管道断裂最重要的是轴向裂纹。假定轴向裂纹大 多数是内壁未穿透的半椭圆表面裂纹，由于这种裂 纹的弹塑性应力强度因子计算复杂，可以将其等效 为穿透裂纹。 穿透裂纹的应力强度因子局为：KI=矿、／伽 其中的外加应力盯取为应力幅值Acr。即可得 到应力强度因子幅值AK。因而： AK：A盯坼万：业坼i t Paris公式积分可得 肚击×丽南万鲥～1 疲劳寿命的计算中，初始裂纹是由检测结果或 断裂力学来估计最大的缺陷或裂纹尺寸；临界裂纹 尺寸由断裂力学中的t，积分间接得到。从而，得到疲 劳的循环次数Ⅳ。再根据压力的检测间隔即可得出 管道的疲劳寿命。 算例分析 以中原油田某输油管线为例，该管线已经运行 Ⅸ铆翱勉材晾骆H疆 ： 院新园群¨丁错郭髓锰天油射等帅嚣学北 ● 大西芸{霉砒国国郝坤冲■■●●■■ 达15年之久，其中间有5个站，利用编制的雨流计 数法软件。对该管线3年的压力数据进行统计，确定 出各管段循环载荷的载荷比在O．8一1．0之间。在此 取R为0．8。 管道的材料性能参数： 管材的屈服极限：o,=350MPa； 管材的强度极限：Ob=350MPa； 管材的弹性模量：E=200GPa； 初始裂纹：a=1．25mm 根据上述资料。粗略估算管道的疲劳寿命。 解答： (1)曲线方程的