线材进料检验规范.doc

线材进料检验规范 编制/日期 审核/日期 批准/日期 文件修订履历 日期 修订状态 修改内容 编写人 审核人 批准人 2012/11/05 初版发行 新制 1. 目的 建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义（无） 5. 职责 5.1 品质部IQC：负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计划：IQC依《抽样方案使用办法》之GBT 2828.1-2003一般检验水准Ⅱ级，AQL CR=0 MA=0.65 MI=1.5抽样计划实施单次抽样。 6.1.2 批次构成：以供应商一次送检量为单位检验批次。 6.1.3 检验水准：一般检验水准 6.1.4 允收水准： CR(致命缺点) MA（重大缺点） MI（次要缺点） O 0.65 1.5 注：除特殊客户要求外，IQC均依此允收水准检验。 6.2 批次允收/拒收之判定 6.2.1 依抽样计划规定的AQL对照AC（允收）=0，RE（拒收）=1 的进行判定。 6.2.2 当个别之实际不良品个数（CR/MA/MI）超过相应的任一级（CR/MA/MI）有1个以上不良数时，则该批判定为拒收批次。 6.2.3 当抽样无不良均符合品质要求之标准时，则该批判定为允收。 6.3 检验项目、步骤，检验方法，使用工具、设备，品质标准： 项次 检验项目 检验方法 使用工具、设备 品质标准 备注 1 一般检验 1.送料件与《送货单》核对； 2.送料件与材料确认规格、图纸核对； 3.送料件与样品核对； 4.送料件与BOM规格核对； 无 1.1实物与料号、规格相符 2 外观检验 目视线材表面 无 2.1MINI DIN无生锈 2.2线体表面干凈整洁 2.3PIN无变形 2.4外观无缺料,毛边 2.5压接端子完全包住内芯线头,铜线无外露 2.6内芯线数量及直径依承认书规格 2.7捆线方式与承认书一致 2.8线序和图纸一致 2.9线材颜色与样品一致 　 尺寸 用卷尺与卡尺测量线体各标示之尺寸 卷尺,卡尺 依据图纸 　 4 拉力测试 用拉力计测试 拉力计 供应商提供检验报告 5 电气特性 5.1通断性能 5.2 芯线排列测试 万用表 5.1依照承认书要求 5.2接触良好,无断、短路 5.3芯线排列与承认规格书相符 6.4判定基准 项次 检查项目 缺点说明 缺点类别 CR MA MI 1 一般检验 实物与料号、规格不符(错料) V 2 外观检查 线体表面脏污,染色 V 斑点,毛边 V 缺料 V 端子铜线外露 V 内芯线数量及芯线直径与工程规格不符 V 扎线方式错误及扎线带颜色与样品不符 V PIN针变形,影响组装 V 颜色与样品不符 V MINI DIN表面有锈迹 V 印刷标志与样品不一致 V 3 尺寸 线材各重点尺寸与工程图纸不相符 V 4 拉力 符合规定要求 V 5 性能 内芯线排序错误 V 线材断、短路 V 6.5 文件的核对、来料检验报告的填写及相应的物料标识IQC依《来料检验控制程序》作业。 6.6 不合格物料的处理按《不合格控制程序》要求执行。 7. 附件 无 8. 流程图 无 深圳市XXX有限公司 文件名称 文件编号 QC-MQD-003 线材进料检验规范 文件版本 A00 第 2 页 共 5 页