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轧石生产及管理一、轧石料源寻找及料场选址轧石生产是项目的紧前工序，必须在中标后优先规划生产的分项工程，是项目生产地材的基地，如何用最短的时间寻找好采石场、如何合理地高效地建好轧石场、如何用最短时间展开轧石生产是首要工作。1、料源的寻找今天主要说埃塞公路施工（国内施工在这里暂不讨论），埃塞已施工过的工程主要地质为第四世纪和第三世纪火山岩覆盖，含少量第四世纪沉积物：玄武岩、粗面流纹岩、熔灰岩、凝灰岩和熔渣的区域地带，我们主要生产需要的母材：玄武岩，而玄武岩的风化物、覆盖物为主要土质，且通常覆盖于高低起伏的平原、微丘地带，大部分地带覆盖着薄厚相间的大范围黑色粉质粘土，而且地质结构复杂，为料源的寻找增大了难度，所以在项目附近寻找规范要求的各种料源。2、寻找途径（1）寻找小山坡、小水沟；（2）询问当地居民；（3）咨询当地地质部门。3、要寻找覆盖层薄、石层厚度大、岩体完整、岩石硬度、性能可机械加工成路面料、中面层、基层、底基层所需的碎石材料，压碎值、吸水率、粘附性等指标合格。4、根据料源再考虑选址是否合理，关系到公路工程的经济合理性，考虑是否影响工程进度和成本，其中便道、成本问题也是必须要考虑的。5、根据寻找结果对可能作为料场的采石区进行钻探取芯试验。钻探取芯的步骤为：首先选中间一点钻探，钻探结果理想则围绕此点以25m左右间距向四周扩探，采石场一般为200m*200m，每个采石场大约钻20个眼左右。6、覆盖层、石层厚度一般比例为1：4-1：5，一般石层厚度不小于5m，如果没有选择，成本大也要考虑使用。需要说明的是在好的结果情况下，报监理（钻探取芯结果、征地图）取得监理同意后，向业主报征地。二、轧石设备的选用1、轧石生产线轧石场碎石生产线是生产项目各种石料的专用设备，应具备对石灰岩、玄武岩、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工的功能，破碎后的成品质量达到GB14685-2001标准为项目桥梁机构、路基路面等工序提供合格的骨料。石料生产线包括颚式破碎机（900*1060）、细鄂破（300*600）、反击破碎机、振动给料机、振动筛、皮带输送机等。石料生产线它可以把各种岩石、砂石、鹅卵石等制成符合各种粒度的石子、砂子等建筑用料，要求粒度均匀、耐压强度高，比天然砂、普通锤式打砂机生产的料更符合建筑要求，更能提高工程质量。石料生产线应具备性能可靠、设计合理、操作合理、工作效率高、耐用等特点，生产处理能力在60-120T/h。同时，生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护抱养外，几乎不需要人工操作，其生产线生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀，粒形好，针片状少，符合国家规范要求。生产线的工作程序为：原料由料斗经振动给料机至大鄂破破碎成15cm左右块料，再经皮带输送机送至细鄂破破碎为5cm左右块料，再由皮带输送机送至反击破进行破碎，一次成型，细破后的石料进入振动筛，筛分出三种大小不同的石子，超规格大的石块由回料带返回反击破再次破碎，形成闭路多次循环。结合以上特点，经过高速项目两套设备对比结果（美卓300，圆锥破，反击破，振动筛；上海远通900*1060鄂破，细鄂破，反击破，振动筛），美卓300成本高，远通成本、产量更适合项目生产需要。但该厂家生产的颚式破碎机主轴关键部位问题多发，毛病比较多比较大，各种电机均维修更换一遍，建议以后订购最好不采用该厂家设备，其他细鄂破、1214反击破、振动筛、控制柜、皮带输送机等设备简单实用、便于维修。2、其他附属设备配置（1）装载机3台，选用厦工生产的2L-50装载机，价格便宜但毛病多发。（2）挖掘机3台，经高速检验小松PC-220挖掘机配矿山挖斗，设备配置比较能满足生产需要。（3）自卸车3台，陕汽斯太尔矿山专用车，比较合理满足项目生产需要。（4）发电机，每条碎石生产功率为600-700KW，配套发电机功率要大于碎石功率25%，故2台460KW发电机基本满足生产需要。需要说明，由于轧石生产线作业一般都在无外电供应的野外，生产动力主要由发电机提供，所以发电机的布置应满足以下两点：A、发电机和轧石机控制室应为50m距离，这样能节约电缆，同时便于生产作业时监控发电机的运转情况；B、发电机的布置地点必须处于风向的上风口，轧石场的粉尘大，空气质量差，而发电机工作时间长，在上风口的位置能极大降低粉尘对发电机的损害，以确保发电机正常工作，延长使用寿命，同时应具备2套空气滤芯，每天清理2次空滤。（5）除尘设备及措施，应在喂料机附近架设一个10t的水缸，将水管引到鄂破、反击破的进口，此方法可降低粉尘对周边环境的污染，建议从环保角度出发，特别是城市范围的市政工程应配置专用的除尘设备。（6）潜孔钻选用国产的阿特拉斯（900）24m3中风空压机和27.6m3高风空压机（976），钻机为宣化和南京产341，不能独立