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【三件套组合件Ⅱ立体图】 课题47 三件套组合件Ⅱ 【三件套组合件Ⅱ装配图】 【三件套组合件零件图】 1.合理选择加工工艺，以确保装配图中的几何公差。 2.综合考查高级工基本操作能力。 3.综合检查高级工复杂零件车削水平。 【学习目标】 【学习重点】 1.综合考核高级工的基本功掌握情况。 2.全面检查高级工对复杂零件综合工艺的分析能力。 　　 　　 1.检查坯料，装夹车端面，钻中心孔后一夹一顶装夹工件。将外圆粗车至Φ51，长近卡盘端面；将件1中Φ30d10粗车至Φ31×47.5，把Tr28×5－7e 螺纹外圆粗车至Φ29×44；车准Φ30d10×48（ 从外端面量起）；车准6×Φ22，保证3；车准Tr28×5－7e螺纹；车准30°锥面（先车出长19.5的Φ50h）；按总长78.5切下件1。 2.车平夹在卡爪上坯料的外端面。钻出Φ20×48内孔，车出Φ22×48 内螺纹孔径，车准7×Φ29内沟槽，孔口倒角C2；车准Tr28×5－7H内螺纹； 车准Φ36.2d8外圆长26；车准30°锥面（ 长为30－19.5＝10.5）；车准锥度1∶8（车完后暂不动小拖板转角）；切下件2 保证30 ±0.04 及56；将在夹工件端面车平。 3.卸下工件，调头装夹件3（用百分表找正）。车外圆，与以前车的外圆接平；车外端面，保证32±0.05；钻中心孔后钻出Φ28通孔；镗准Φ30H7孔，车准Φ36.2×3孔；车配锥度1∶8内锥，保证4；特别注意保证装配图中的间隙0.1 ～0.4。 　 【工艺分析】 4.装夹件1，用百分表找正外圆，钻中心孔（也可在前道工序总长留余量，这时先车准件1、件2总长后再钻中心孔）。 5.按装配图正确装配后用两顶尖装夹，装配件总长如超大，可修件2外端面。车准件3Φ50 ±0.04 和SΦ70 圆弧面；车准SΦ70保证16。 6.工件调头，用两顶尖装夹工件，车准件1Φ50h5并按图倒角。　 【工艺分析】 【操作要领】 1.件1、件2除Φ50h5留余量外其余全部一次装夹车准。在离切断工件剩下Φ10左右直径时留0.1～0.2余量把切断面精车一刀（车刀锋利，慢而均匀地进刀，以求获得满意的表面粗糙度） 。 2.为能准确、快速地配车准间隙0.1～0.4，可用下面计算方法确定剩下的进刀量。二锥相配间隙有1.2，如中间公差间隙为0.2，还应配进1，若中拖板刻度值为每格0.05，那么中拖板刻度值在前刀基础上的计算方法为：1∶8 ＝x∶1，x ＝0.125；进刀格数＝0.125/(2×0.05)＝1.25 格。 3.用两顶尖检测三处几何公差跳动量不能超过0.015，在精加工此三面时尾座改用死顶尖（顶尖孔涂黄油），主轴转速选30 r/min 左右，宽刃车削两外圆，R 车刀慢而均匀地精车SΦ70，用样板涂色法配研修正。 　　 【注意事项】 1.车内梯形螺纹时注意力务必高度集中。为使配合顺利，牙型角准确很关键，车刀刃磨牙型角要仔细，对刀板或万能角度尺安装车刀牙型角要很仔细，精车时多放空刀。 2.内外锥加工车刀刀尖务必与工件回转中心等高，否则影响啮合面积。 　 【工时】 总工时为300 min，其中准终工时60 min，加工工时240 min。