有机固体废物堆肥与厌氧发酵概念.ppt

固体废物生物处理;第一节 概述;一、生物处理定义 生物处理就是以固体废物中的可降解有机物或其他组分为对象，利用生物对其作用，转化为稳定产物、能源和其他有用物质的一种处理技术。;二、生物处理方法;;三、主要生物处理技术;第二节 沤肥技术;二、简易沤肥方法;三、简易沤肥的影响因素及其控制;3、含水率 含水率需根据原料质量、性质、季节而定，一般以30%--50%为适宜。 4、pH值 沤肥过程微生物一般适于在中性和弱碱性的环境中生长繁殖。 5、空气供给 沤肥中需氧菌的活动需要有良好的通风，一般在温度上升期通风量要大些，温度下降期应限制通风量；冬季为保温，通风量要小些。 6、封泥 泥的厚度一般以5-6cm为宜，冬季可适当加大厚度。 ;四、简易沤肥的无害化处理;第三节 有机固体废物堆肥化处理技术;一、基本概念;深褐色、质地松散、有泥土味的物质。这种物质的养料价值不高，但却是一种极好的土壤调节剂和改良剂，其主要成分是腐殖质。 ;;2、堆肥化发展过程;二、原料来源及质量控制;2、质量控制;;三、堆肥化原理;;1、总的反应方程式;2、理论方程;例题;解 (1)计算出堆肥物料C31H50NO26千摩尔质量为852kg，则参加过程的有机物摩尔数=(1000/852)kmol=1.173kmol； (2)堆肥产品C11H14NO4的千摩尔质量为224kg，可算出每摩尔参加过程的残余有机物摩尔数即n=200/(1.173×224)=0.76； (3)由已知条件：a=31，b=50，c=1，d=26，w=11，x=14，y=1，z=4。可以算出 r=0.5[50-0.76×14-3(1-0.76×1)]=19.32 S=31-0.76×11=22.64 (4)所需的氧量为： W=[0.5(0.76×4+2×22.64+19.32-26) ×1.173×32]kg=781.5kg;3、生物化学转化过程;3.1 驯化阶段;3.2 中温发酵阶段;3.3 高温发酵阶段 ;;;3.4 腐熟化阶段;四、堆肥化工艺;固体废物;预处理;主发酵（一次发酵）;后发酵;后处理;脱臭;;贮存;好氧静态堆肥工艺;间歇式发酵工艺 ;连续发酵工艺 ;计量;粪便;城市生活垃圾 ;脱臭 ;手选;五、堆肥化设备;计量设备：地磅称 供料设备：贮料仓、进料斗、起重机等。 预处理设备：破包机、撕碎机、分选机、混合搅拌机等。 发酵设备：一次发酵设备、二次发酵设备等。 后处理设备：筛选机、烘干造粒机、配肥、包装机等??? 其它设备：脱臭装置、污水导排与处理装置、配电与控制装置； ;;;;;;箱式堆肥发酵池;六、堆肥化过程技术参数及控制;1、通风作用及其控制; 从理论上讲，堆肥过程的需氧量取决于被氧化的碳量，但由于有机物在此过程中分解的不确定性，难以根据垃圾的含碳量变化精确确定需氧量。 堆层中氧的浓度和耗氧速率能表征微生物活动的强弱和有机物的分解程度。 ;通风量主要决定于堆肥原料有机物含量、挥发度(％)，可降解系数(分解效率％)等 。;常用的通风方式有： ①自然通风供氧； ②向肥堆内插入通风管(主要用在人工土法堆肥工艺)； ③利用斗式装载机及各种专用翻推机横翻堆通风； ④用风机强制通风供氧。 后两者是现代化堆肥厂主要采用方式。 ;强制通风控制方式： ①通风速率恒定的时间控制 ②通风速率变化的时间控制 ③温度反馈控制 ④通风速率变化的时间-温度控制 ⑤微电脑控制 ⑥O2和CO2的控制;在堆肥实际运行过程中，可根据以下空气量近似估计的方法来评价堆肥发酵情况 ①最佳排气O2浓度为14%～17% ②排气中O2分压大于14%，则表示空气中氧的消耗不到1/3 ③如排气中O2体积分数降至10%，则表示好氧发酵停止 ④如用排气中CO2体积分数来代替O2体积分数作为监测参数，则最佳CO2的体积分数应为3%～6%;2、含水率及其控制;;;3、仓内温度及其控制;;;4、有机质含量;5、颗粒度;6、碳氮比（C/N）;式中：K—混合原料的碳氮比，通常取最佳范围值， 配合后为35：1； C1、C2、N1、N2—分别为有机原料和添加物料的碳、氮含量;7、碳磷比;8、 pH值;七、堆肥腐熟度及其质量标准;堆肥腐熟度的检测方法;堆肥腐熟度的检测方法;堆肥腐熟度的检测方法;八、堆肥肥效与利用;垃圾堆肥主要通过三个方面来改善土壤;有机垃圾堆肥肥效影响因素;2、堆肥产品的精制;第四节 有机固体废物厌氧发酵技术;一、基本概念;二、原料来源;三、厌氧发酵原理;2、理论方程;3、厌氧发酵过程 ;; 在产甲烷阶段，甲烷菌利用H2/CO2醋酸以及甲醇、甲酸、甲胺等C1类化合物为基质，将其转化成甲