基于ABAQUS的进给方向毛刺形成及控制研究.pdfVIP

基子 ABAQUS的进给方向毛刺形成及控制研究 口 袁振剑 口 石贵峰 口 黄 娟 口 王贵成 江苏大学 机械工程学院 江苏镇江 212013 摘 要：微细切削过程中产生的毛刺是影响工件的配合、降低工件的尺寸精度和表面质量的主要因 素之一。运用有限元分析软件 ABAQUS，对 AISI4340钢进行微细切削模拟，以车削进给方向毛刺为研究 对象，通过建立正交试验，分析了刀具前角、切削速度和切削深度对毛刺高度的影响。结果表明．切削深 度对毛刺高度值的影响显著 ，刀具前 角和切削速度的影响相对较弱。研究结果为合理选择 刀具几何 角度 和切削参数提供 了理论指导 关键词 ：微细切削 ABAQUS 正交试验 毛刺 中图分类号：TH162；TG501．2 文献标志码：A 文章编号：1000—4998f2016103—0026—03 1 研制现状 微细 切削 毛刺 对工 件 的尺 寸精 度 和形 位 精度 有着 很 大 的影 响 ，同 时还会 降低 工件 的使 用性 能 和寿命 。因 此 ，在产 品 的生产 过程 中要 进行 去 毛刺加 工 。 国 内 外 学 者 对 毛 刺 形 成 机 理 及 消 除 毛 刺 的 方 法 作 了 很 多 研 究 。孙 雅 洲 等 ⋯通 过 立 铣 沟 槽 实 验 ．研 究 了切 削参 数对 毛刺 形成 的影 响 ，发 现 逆铣 和顺 铣会 在 槽顶 端 棱 边 产 生 不 同 的 毛 刺 形 态 ，通 常 ．逆 铣 产 生 的 顶 端 毛 刺 比顺铣 的要 小 ，毛 刺尺 寸会 随 着背 吃 刀量 和进 给量 的增 加 而增 大 ，其 中背 吃 刀量 主要 影 响顺铣 切 入 毛刺 ， 进 给量 主要 影 响逆 铣 和顺 铣 顶 端 毛刺 。LEE K等 使 用硬 质合 金微 铣 刀铣孔 ，研 究 了顶 部 毛刺 的形 成 机理 ． 将毛 刺 的大小 和 种类 视作 切 削参 数 的 函数 ．分析 了进 给 量 对 毛 刺 高 度 的 影 响 ， 提 出 了 刀 具 磨 损 和 毛 刺 高 度 的相 关性 ，建 立 了毛刺 高度 和 刀具 寿命 的预 测模 型 。王 建 强 l3 以 精 密 零 组 件 的 铣 削 加 工 为 研 究 对 象 ．建 立 了 进 给速度 、切 削速 度 和切 削深 度 的 3因素 3水 平试 验 ． 通过 信 噪 比分 析 ，选 取 的切 削参 数组 合有 效 地减 小 了 毛刺 高度 ，采 用优 化 的切 削参 数组 合 进行 切 削试 验 。得 到 的 毛刺 高度 值 与预估 值 误 差 为 13．12％ ．试 验证 明了 田 口方 法 在 优化 切 削 参数 方 面 的合 理性 。SA AJI K 等 l4 研 究 了侧 边 角 和铣 刀 锥 角对 微 铣 削过 程 中产 生顶 部 毛刺 大小 的影 响 ，研 究 发现 ，随 着侧 边 角和 铣刀 锥 角 的增 大 ，毛刺 尺 寸 的大小 显著 减小 ．原 因是 侧 边 角 的增 大 ，使 工 件侧 边 的强 度增 大 ，铣 刀锥 角 的增 大 ，加 大 了 刀具 的有效 前角 。FANG F Z 等 E5 通 过金 刚石 刀具 飞 刀切 削 黄铜 和钢 材试 验 ，研究 了材 料 、最 小切 削厚 度 和 刀 刃钝 圆半 径对 毛刺 形成 的影 响 ．试 验 中采 用 纳米 压 收稿日期：2o15年9月 2016／3 痕 对 两 种 材 料 表 面 进 行 测 试 ，发 现 无 论 压 力 大 小 ．弹 塑 性 变 形 总 是 同 时 发 生 ，从 而 提 出 毛 刺 是 不 可 能 完 全 去 除 的 ，试 验 还 发 现 ，当 切 削 厚 度 小 到 一 定 量 时 ，即 使 没 有切 屑产 生 。切削 完成 后仍然 会 产生 毛刺 WYEN C F 等 _6 通 过 铣削 钛合 金 Ti6A14V，分 析 研究 了切 削 刃钝 圆 半径 对工 件表 面质 量 和毛刺 形成 的影 响 ．发现 在逆 铣 过 程 中 ，毛 刺 会 随 着 切 削 刃 钝 圆 半 径 的增 大 而 增 大 ：但 是 在 顺 铣 过 程 中 ，部 分 毛 刺 会 连 同 切 屑 一 起 被 切 除 。朱 云 明 等 通 过 有 限元 分 析 了毛 刺 的形 成 机 理 ．把 毛 刺 的形 成 过 程 分 成 3个 不 同 的 阶 段 ，即 稳 态 切 削 阶 段 、支 点形 成 阶段 和毛 刺最后 形成 阶段 ，并提 出了负 剪切 角 和 负变 形 区 的概念 。沈钦 西 等 [8]对 少 无 毛刺 切 削技 术 进行 了系统概 述 ，并 给 出了主 动控 制或 减 小切 削 毛刺 的基 本 原 则 和 主 要 途 径