尼龙液压接头锥孔的高效加工工艺.pdfVIP

学兔兔 尼龙液压接头锥孔的高效加工工艺 陈锡渠 ，聂福全 ，王迎春 (1．河南科技学院；2．河南卫华重型机械股份有限公司) 图1所示的液压接头，材料为尼龙，在该工件 零件就调整小拖板角度的工艺方法，为确保小拖板 一 侧有3个锥度部位需要加工，分别是图中标示的 角度的精确度，就需要每次对小拖板旋转角度的精 锥孔 1、锥孔2和外锥面，该零件在使用时，锥孔2 确与否进行校正，既费时、费力，又很难保证小拖板 需要和芯柱零件实现无间隙配合，才能防止液压油 角度的准确性和一致性，因而锥孔2的批量加工精 的渗漏，因而其加工精度要求较高。在使用普通车 度就很难保证。为解决上述问题，本文制订了一套 床加工上述3个锥度部位时，由于锥孔 1和外锥面 合理的加工工艺方案，可有效解决上述加工难题。 的尺寸及形位精度要求不高，可以采用将小拖板旋 1 工艺方案的制定 转一定角度的方法进行车削加工，而锥孔2由于需 要和标准芯柱零件实现无间隙配合才能满足使用 通过对工件结构特点的分析，工件的加工工艺 要求，这样就必须保证大批量加工该工件时锥孔2 方案制定如下：锥孔1和外锥面仍采用扳动小拖板 加工精度的稳定性。如果锥孔2仍采用扳动小拖板 角度的方法进行加工，这样既能保证生产效率，又 角度的方法来加工，会存在以下问题：一是由于已 能满足使用要求。待工件上所有加工部位均加工完 经有两个锥度部位需要调整小拖板角度，若加工该 成后，采用钻削方法加工锥孔2，具体方法是将普通 锥孔时再调整小拖板角度，如此反复调整机床将会 麻花钻头按照锥孔2的锥度和尺寸在工具磨床上 使生产效率低下，且操作起来非常麻烦；二是由于 磨削成图2的形状，加工锥孔2时将此改制的钻头 批量加工要求的质量稳定性高，而采用每加工一个 装入车床尾座中，采用钻削的方法钻出锥孔2即 可。由于工件材料为尼龙，钻削时切削力较小，只要 钻头锥度和尺寸刃磨精确，钻削时完全可以保证切 削效率和表面粗糙度要求。有条件的企业还可以采 用专用锥形钻头或锥度铰刀，这样效果会更好。 2 钻孔时钻孔深度的保证及锥孔检验 采用钻削方法可有效提高生产效率，但是采用 此种工艺方法也会存在以下问题：一是钻头钻人深 度的控制，肉眼观察或经验判断难以确保钻孔深度 的准确性，这样锥孔2的精度就很难保证；二是锥 孔加工后检验也比较麻烦，以往测量锥孔均采用游 图1 液压接头 标卡尺等量具分别测量锥孔大端、小端直径及锥体 作者简介：陈锡渠(1965一)，男，河南新乡人，副教授，硕士，研究方向：机械设计教学与产品开发。 一 51— 学兔兔