酿酒工业余热利用设计实例及节能分析.pdfVIP

中国热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093140 酿酒工业余热利用设计实例及节能分析 孙天宝 苑中显 宋建元 （北京工业大学环境与能源学院 教育部传热强化与过程节能重点实验室,北京 100124) E-mail: stb0314@126.com Tel: 摘要：本文介绍了某酒厂的余热回收设计实例，利用酿酒过程中的塔釜液余热对热用户供热，此余热 利用系统不仅保证室内采暖温度要求，而且提高了能源使用率，环保效果明显，经济效益显著。 关键词： 余热利用，换热站，塔釜液 前言 随着社会和经济的发展，能源供需矛盾日益加剧，且能源浪费现象严重，全国每年 浪费近4 亿吨标准煤[1] ，节能潜力大。节能被视为煤、油、气、和水能之后的“第五能 【】 源”2 。“中国能源中长期规划”中提出“节能优先、效率为本；科学发展、保护环境”。 可见节能已被提到战略高度。目前，余热利用技术是节能技术之一，它广泛的应用于工 【】 业生产中，例如，热电联产中，利用高温乏汽对热用户集中供热 3 ；在酿酒工业中，利 【】 用嘈液和废热水的余热，通过吸收式制冷机制冷 4 。本文主要介绍利用酒厂的余热，对 热用户进行供热的工程实例。 1 某酒厂余热回收设计 1.1 实例设计背景 该酿酒厂地处三北地区，是一家中型规模的酿酒企业，年酿酒量10000 吨，该厂办 公楼及家属楼采暖总面积2.1 万平方米，该区采暖天数为165 天，供暖室内设计温度18.0 ℃,室外供暖设计温度为-14.0℃，冬季采暖热负荷约为1.47MW。考虑到该厂酿酒过程中， 精馏塔釜排除的废水温度约为80℃(显弱酸性，PH 值3.33)流量为60.0t/h 。按能源优化 利用原则，回收塔釜液的余热为采暖用户进行供暖。 1.2 设计思想 依据强化换热的基本原理，以传统换热站为设计模型，塔釜液和水作为热媒，通过 循环水泵，使一，二级热网中的热媒沿闭合系统不断循环，末端低温回水经过板式换热 器吸收一级高温塔釜液的热量，温度提高，加热后的高温水供向末端采暖用户。根据酒 厂的实际情况，结合换热站工作原理，使用变频调速设备控制水泵，调节补给水泵流量， 使恒压点压力维持恒定值，同时调节供暖循环水泵电机转速，来适应系统采暖热负荷变 化的供热模式。 1.3 工艺设计技术要求及设备选型 1.3.1 工艺设计要求 1) 承载塔釜液的管道进行防腐处理，同时设置抗腐蚀的换热器进行隔压换热，防 止弱酸性的塔釜液对载流管道及设备的腐蚀； 2) 设置玻璃钢蓄水箱用来储存塔釜液，维持流量的稳定，并设置调峰换热器以备 采暖高峰； 3) 对管道及设备进行保温处理，减少热损失及保障工作人员的作业安全； 4) 换热器前设置除污器，防止流入换热器，否则结垢影响换热效果； 5) 局部高点设置自动放气阀，在低点设置手动泄水阀，以防止水击及气塞现象的 产生； 6) 定压方式采用补水泵定压，定压点设计压力为0.18MPa 。 1.3.2 设备选型 主要设备选型见 表一 主要设备明细表 序号 名称规格 单位 数量 备注 1 蓄液水箱（30立） 个 1 4400X3200X2400 2 卧式直通除污器(DN150) 个 1 3 卧式直通除污器(DN150) 个 1 4 板式换热器(HD0