液压挖掘机油缸活塞数控加工工艺研究.pdfVIP

学兔兔 液压挖掘机油缸活塞数控加工工艺研究 口 韩丽华 口 班新龙 1．包头职业技术学院 机械工程系 内蒙古包头 014030 2．内蒙古北方重型汽车股份有限公司液压缸事业部 内蒙古包头 014030 摘 要：针对制造某大型液压挖掘机油缸活塞过程中同轴度指标达不到技术要求的问题，深入分析其产生的原因。 通过液压驱动胀力心轴夹具的设计，根据工序集中原则，对加工工艺有效改进，解决了长期存在的同轴度超差难题，取得 了明显的技术经济效果。 关键词：加工精度 工艺改进 液压驱动 夹具 中图分类号：TH137．51；TH162 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2011)10—0081—03 活塞是液压挖掘机油缸关键零件之一 ．它形状复 杂，加工精度要求高，加工质量直接影响液压缸的装配 质量和使用寿命 ，具体结构如图 1和图 2。 从 图可以看 出 西142和 西145的轴线相对 于基 准 孑L 8l轴线的同轴度公差为 0．02ram。其精度已达到 6级 。 1 常规工艺方案及存在的问题 1．1 常规工艺方案 用三爪卡盘夹住右端 西148毛坯处 ，将左端外圆 148及 咖80孔 、 73．8孔 和所有外槽 加工完成。调头 将软爪车正后，以端面及 148外圆装夹定位 ，夹持长 度 70 mm (该夹持长度 范围内只有短短 四节 西148外 圆被夹住 ，夹持可靠性 很差 )。找正右端 西145宽 9．7 mth的槽外圆处 ，找正精度为 ~0,01 mtlf1．。加工右端剩 余尺寸。 ’ 1．2 常规工艺方案存在的问题 常规工艺方案存在以下问题 ：首先找正 0．01 mm 的操作很费时间。其二装夹可靠性较差 ，不能采用较大 切削用量 ，影响加工效率 ，并且加工 中零件定位位置如 收稿日期：2011年4月 l ， ’ l ， ’ ， ， ’ ， ， ， ， ， ’ ， ， ， ’ ’ ， l ’ ， ’ ， ’ l ， ’ ， l ， 加强刀具 刚性 ，刀片使用 PCD刀片固定在 镗刀杆头 CNC加工生产线经过 了近 3年 的运行 ，平均每年 部 ，可换 。刀体选用 了山特维克带微调功能的镗刀柄 ， 的产量约 70万套，产品质量比较稳定，产生了十分明 圆满 解决 了 ~22H7高 速镗孔 加工 中遇到 的技术 难 显的经济效益，达到了初始的设计目标 ，此加工设计 题。 方案遇到的问题 和解决方 案对公 司承接 的相类 似的 零件，起到了很好的借鉴作用。 3 结论 参考文献 总结 CNC加工生产线生产中出现的问题。进行了 [1] 成大先主编．机械设计手册 (第四版)[M]．北京：化学工业 比较大的技术改进 ，整个过程约 1年时 间 ，对改善前 出版社。2o02． 后的品质和生产效率进行了专门统计．产品的机加工 [2] 杨叔子．机械加工工艺师手册 [M]．北京：机械工业出版 工废率由改善前的 1I3％降低到 0．3％，生产加工效率 社．2002． △ 提高了约 35％，技术改造取得 了明显的效果。