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基于虚拟仪器的高速电主轴动平衡测试系统的研究水 口谢黎明 口郑锐 兰州理工大学机电工程学院兰州730050 搐要：针对高速电主轴振动问题进行了研究。阐述了基于虚拟仪器技术动平衡测试系统的整体设计，提出对电主 轴动平衡信号的采集方式．并对采集到的主轴振动信号进行处理和分析。通过试验说明了系统的有效性。 关键词：虚拟仪器动平衡测试系统 采集与分析 中图分类号：THl33．2；TP391．9文献标识码：A 文章编号：1000-4998(2011)02-0066—02 高速电主轴是高速切削的关键部件。由于主轴的 放大、转换、滤波后直接输入到数据采样器中，转换成 回转精度会直接影响加工精度，因此，高转速下的动平 计算机可以识别的数字信号，以供信号分析使用。由于 衡显得尤为重要。为了能够精确地采集到电主轴动平 振动信号频率较高，采样率需达每秒数万次，故振动信 衡的振动信号，高性能的测试系统起到了不可替代的 号采用模拟量直接有线传输方式，每个数据采集点到 作用。随着电子技术、计算机技术和网络技术的高速发 计算机之间用专用线连接。 展．新型的虚拟仪器应运而生。虚拟仪器是基于计算机 1．2测试系统的软件组成 的仪器，相对于传统的测试系统而言。虚拟仪器的程序 VirtualInstruments 开发过程简捷，效率高，其类似于人们比较熟悉的硬件 Engineering 面板．很容易被各个领域的下程技术人员利用。它是以 可以和大部分的信号采集设备进行通信，或者通过动 PC计算机作为统一硬件平台，可以广泛地将数据采 态连接库实现与LabVIEW的数据交换，方便地从信号 集、分析与显示功能集成为一套完整的应用方案。 采集器获取信号数据。本系统采用数据采集器采集振 动信号，然后通过外围数据通信接口将信号数据传输 1 动平衡测试系统组成及工作原理 给PC机用于对数据进行显示、时频域分析、特征提取 1．1测试系统的硬件组成 等操作。测试系统的软件构成如图2所示。 动平衡测试系统主要由系统硬件和测试软件组 2 电主轴振动测量系统方案选择 成。系统硬件主要是以PC机为操作平台，与计算机同 步工作的是数据采集、提供信号源和控制信号的仪器 在振动测量中，为了避免主轴的振动对传感器的 硬件。其中测试系统的硬件部分主要包括传感器、信号 损害。均采用非接触测量方法。在测量中，采用压电式 调理电路、信号处理电路、PC计算机。电主轴动平衡测 加速度传感器配上电荷放大器进行测量，每个部分均 试分析系统的构成如图l所示。 有独立的电路完成，各个部分通过电缆线连接。压电式 由图1可知．每个传感器代表一个通道。可以由 加速度传感器减少了振动测量过程的中间环节，降低 PC控制界面通过选通多路开关来选择启动某个传感 了设备成本，比较容易地解决了干扰问题。 器工作，传感器采集的信号经过信号调理电路，即经过 主轴系统振动是影响超精密加工表面形貌的一个 回2011／2 机械制造49卷第558期盛 万方数据 后输入PC机分析处理。图3为一个加有噪声的信号 应用对电主轴振动测试技术的发展起到了不可估量的 经过滤波之后对其进行分析处理的程序，其运行结果 作用。 如图4所示。 参考文献 试验结果分析：模拟所加的三角波频率为10Hz． 幅值为1