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桥式起重机大车啃轨现象分析及改进
第28卷2010年第4期(总第 148期) 技术改造与改进
桥式起重机大车啃轨现象分析及改进
赵 刚 张海生
(唐钢第二钢轧厂 唐 山 0630(10)
摘 要 经长时间总结、摸 索使用和维修经验,提出解决大车车轮啃轨现象的改进措施并应用到实际,效果
明显。为降低维修频率、设备维修成本和劳动强度起到了显著作用。
关键词 桥式起重机 大车车轮 轨道 啃轨
第二钢轧厂年产钢材400万t,共有 吊车54 轨顶表面能承受车轮的挤压力;②轨底有一定的
台。因建厂早,厂房立柱和大车轨道都已老化,对 宽度以减轻对基础的压力;③应有良好的耐磨性。
起重机设备造成很大影响。原料车间和退火车间 起重机在运行中,由于多种原因常出现车轮
的吊车大车行走时啃轨严重,造成设备故障经常 轴向移动或轴向歪斜,从而使车轮与轨道侧面接
发生,增加了备件消耗和维修_丁作量,影响了该车 触摩擦 ,受到轨道的约束。在约束运行时,与轨道
间的正常生产。针对这一现象从理论上进行了分 的接触状态如图1所示,这时车轮与钢轨有两个接
析,提出了改进措施。改进后设备运行正常,设备 触点 :A点在踏面上称为承载点,B点在轨道 的过
事故 、故障停机率大大降低,保证了车间的正常生 度圆弧处称为导向点。这种接触方式造成了车轮
产 缘及轨道的侧面摩损,这种现象习惯上称啃轨。
第二钢轧厂两个车间的起重机大车行走时发
1 判定啃轨的依据 出吭吭声,可见轨道侧面有斑痕,轨道顶面有点
桥式起重机为有轨运行 ,起重机轨道是用来 斑,车轮轮缘内侧有亮斑。起重机运行时,在短距
支承起重机的全部重量,保证设备正常、定向运行 离内,轮缘与轨道间隙有明显的改变,根据这个状
的,选用桥式起重机轨道应满足以下技术条件 :①
盘 啊 ! 嘧 、靖 、 H 啊 、蛞 盼 蹄 蠕 、· 鞲 石 叶 矗 、 \ 亡苛 、蛤 、 蠕 、蠕 嗡 靖 、 \蜗
下降并平稳过渡到0.19MPa,说明在风口区使用压
(2)阀门特点:此阀是在水泵控制阀的基础上做 力下降到与常压系统接近 的设定值时,阀已自动
了一些技术改进 ,并加上特殊设计的辅阀构成,本 快速开启 ,保证了风 口使用压力一直不小于常压
身具有多功能水泵控制阀的一切优点,即双腔控 系统供水压力。当再一次启动高压泵时,高压侧
制、阀门开关速度可调、运行平稳和无水锤。同时 压力上升平稳,低压侧压力表没有任何变化,说明
由于主辅阀自身的特殊构造 ,无需借助 电动或气 在管网压力上升到大于常压时,该阀门不需任何
动等其他方式,通过前后水力条件的自动反馈实 外界动力可 自动关闭,从而完成两系统之间的快
现启闭。更突出的特点是由于上腔表压为零 ,阀 速切换。保证了 “风 口小套冷却水加压装置”的安
板重力处于提升状态,主阀水损很小,以DN200mm 全运行
口径阀门为例,其主阀水损小于O.O07MPa,远小于
0.05MPa,符合了工艺对该阀门低水损的要求。 4 结束语
(3)阀门的应用 :在4号高炉 “风 口小套冷却 目前低水损阀门较少,许多供水系统的事故
水加压装置”设计中,将该阀安装在高
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