面向多目标决策的车间生产调度仿真与优化.pdfVIP

学兔兔 务I 訇 地 面向多目标决策的车问生产调度仿真与优化 Simulation and optimization of workshop production scheduling based on multi-objective decision 陈 频，江小云，刘松先 CHEN Pin，JlANG Xiao．yun，LIU Song．xian (厦门理工学院管理学院，厦门361024) 搞 要：车间生产调度问题是先进制造和现代管理的核心问题。针对某企业机械加工车间现状，运用 Flexslm仿真软件对该车间生产调度过程进行建模和仿真，发现未经调度优化的生产任务排序 仿真结果中总完工时间、总提前时间、总拖期时间、生产成本等各项指标均很差。为了解决 该问题，提出从生产效率、客户满意度、生产成本三个方面建立优化目标，调度优化后。各 项指标较未优化前均有大幅度改善。因此，使用仿真软件进行面向多目标决策的车间生产调 度优化，能为企业高层的管理与决策提供科学的量化依据，从而提升企业竞争力。 关键词：车间；生产调度；多目标决策；仿真；优化 中圈分类号：C931．9；TP391．9 文献标识码：A 文章编号：1009-01 34(2014)1 0(上)-0145-05 Doi：1 0．3969／J．188n．1009-01 34．2014．1 0(．亡)．42 0 引言 1车间生产分析 车间生产调度是现代先进制造系统研究的重 某精密机械加工企业的某一机械加工车间平 点和热点问题，其本质是针对一项可分解的工 均每月承担4种产品，9项生产订单的生产任务。 作，在尽可能满足现有资源情况、工艺路线等约 其中生产的产品主要是新密支架，包括A支架、B 束条件下，通过下达生产指令安排各种可操作的 支架、C支架和D支架四种新密支架。该车间3月生 资源、顺序和时间，以获得产品制造时间、成本 产任务情况如表1所示。在实际生产中，稼动率为 等某一方面或多方面综合的最优化。根据现有的 0．85，每天2班，每班10．54,时，每月生产26天。由 研究来看u叫州，车间生产调度研究的主要方法有运 生产记录可得4类产品每天产能如表2所示。 筹学方法、基于规则的方法、基于控制的方法、 表1 3月生产任务 人工智能方法、系统仿真方法、模拟退火法、遗 传算法、粒子群算法、禁忌搜索法以及拉格朗日 约束松弛法等。而国内对车间调度问题的应用研 究起步较晚，主要存在如下问题：1)多数是单机 单目标调度问题和多机单目标调度问题，而对实 际生产规划中常见的多资源调度问题和多目标调 度问题的研究却很少；2)大部分中小企业的车间 实际作业分配和调度基本上是靠调度人员的经验 进行的。因此本文以某精密机械加工企业的车间 为例，根据该企业具体需求，从生产效率、客户 满意度、生产成本三个方面建立优化目标，运用 Flexsim仿真软件uu对机械加工车间面向多目标决 策的生产调度过程进行建模和仿真，并对仿真结 果进行定量分析，解决不同目标下的车间生产调 度优化问题。 救稿日期：2014-07-08 基盒项目：国家统计科研计划重点项目(2012LZ037)