护肤化妆品生产技术与生产工艺放大设计.pdfVIP

护肤化妆品生产技术与生产工艺放大设计 SkinCareProduct andScale ManufacturingTechnologyUp 付子华(工学博士) Zi—HuaFu，Ph．D 宝洁公司神户Olay护肤研究中心 Kobe SkinCare olay ResearchDevelopment,Procter＆GambleCompany 摘要：本文以常见的膏霜类护肤化妆品为例，详细介绍护肤化妆品的生产技术和工艺．对其单元操作及 相应设备进行分析和比较．并根据作者长期的工作经验和设备供应商的数据，详细分析从小试到中试。 最后到工业化生产的工艺放大设计．为传统的护肤化妆品生产工艺提供放大设计参考． 化妆品的巨大市场推动了生产技术和工艺的发展．成功的配方在数公斤规模的试验室开发出来之后， 往往因为缺乏系统的工艺放大理论和经验而难于工业化生产．尤其对于膏霜类护肤化妆品而言，因工业 化生产规模基本在数百公斤到数吨之间，其工艺放大便显得更为困难．虽然有部分介绍护肤化妆品的生 产技术和工艺的文献(14)，但对于怎样从数公斤规模的试验室放大到数百公斤甚至数吨工业化生产和怎 样选择设备，其文献更是不多见报道．本文试图以膏霜类护肤化妆品为例，从实用的角度详细分析工艺 放大设计，希望能为国内化妆品生产厂家提供参考． 一、膏霜类护肤化妆品生产工艺 膏霜类护肤化妆品是以保持皮肤的水分平衡为目的而使用的化妆品，它为皮肤补充水分，保湿成分， 和油性成分．膏霜类护肤化妆品由油性成分，水性成分，表面活性剂，防腐剂，螯合剂，香精，和药物有 效成分等组成．它是一种典型的乳化类产品，其生产工艺流程如图1． 首先，分别把油相和水相加热到70—80C而且全部溶解，融化，然后，在搅拌水相的同时把油相加到 水相中进行乳化．根据产品特性，有时需要抽真空．接下来是冷却过程．在冷却过程中将香精加入．最后 把半成品过滤转移到贮缸，并灌装到包装容器里． 图1．膏霜类护肤化妆品生产工艺流程图 二、单元操作及工艺放大设计 膏霜类护肤化妆品的生产规模基本在数百公斤到数吨之间．其单元操作大概可以分为：加热，乳化， 冷却，过缸和灌装． 表征膏霜类护肤化妆品的物性参数很多．但是，易受工艺放大影响的是粒径，粒径分布，粘度，光泽 度，比重和使用感等．通常把这些参数作为目标函数，通过工艺放大设计而能使在大规模工业化生产也能 生产具有和试验小规模同样质量(物性)的化妆品． 1．加热 在乳化前，油相和水相一定要彻底混合和溶解．热传递和搅拌是完成这转化的重要操作． (1)热传递 253 一般以夹套加热来完成热传递，JJ口热介质一般是高温热水或水燕气为避免局部过热而原料变质， 不要用电炉或煤气加热 数吨的大规模生产可能会因为夹套比表蕊积(夹套面积f物料重)的减小而增加加热时间(见冷却部分 的传热方程式)为缩短加热时问．有时可以通过热交换器加热罐环到缸内 (2)搅拌 为有效地完成热传递并彻底混合和溶解，融解．搅拌也是非常重要的工艺参数 困混合和溶解，融解的简单性，工艺放大便显得相对容易在工艺放大时．一般以保持圆周速度一定 来计算搅拌器转速但是，可以在不带来负影响(如搅入大量空气，飞溅等)的前提下为缩短时间．可选择 比计算值更大的转速 2乳化 乳化过程是控制产品分散相粒子太小的关键工艺它也决定产品的外观光泽度和使用感觉，有时也 影响产品的稳定性机械乳化过程是依靠机械作用的剪切力将分散相剪切成微粒而分散在连续相中剪 切力的大小直接影响到分散相颗粒直径和分布对于护肤化牧品生产．国内外太部分采用剪切力很大的 真空乳化机或管线式磨机 (1)真空(均质】乳化机(图2和图3) 把缸内抽成真空。进行混合和乳化．具有以下优点 一防止气泡 高剪切搅拌器使缸内流体流速稂快，而容易卷入大量气泡把缸内抽成真空