2-工程技术特点难点.docVIP

二、空分装置技术特点、难点 主要工程特点分析 一期空分装置由两套49000Nm3/h(O2)的开封空分集团有限公司设计制造的空分装置和一套开工空压站构成。包括空气压缩、空气净化、空气分离、液体贮存 模板工程： 框架结构，采用常规支模方法施工。现浇砼框架梁、板、柱采用定型钢模，不足一块钢模用δ=50mm厚木板配制，以Φ48×3.5mm钢管作为模板支撑系统。 水池类构筑物采用九合板及木方制作定型大模板、止水对拉螺栓加固，水平施工缝处设置钢板止水带。 一般柱、梁、墙、板结构的支模均采用对拉螺栓、Φ48×3.5钢管组合支撑系统，承重部位用双扣件，或采用碗扣式和组合式钢脚手架。 大型设备基础及钢柱基础的预埋螺栓或预留管、孔等，均做定位模板和固定架，形成“三不靠”独立支撑系统，以防偏移。 承重结构（框架梁、板）支模，应进行模板设计，验算其支撑系统的强度、刚度和稳定性，并绘制柱、梁、板连接的配板图。 钢筋工程： 现场设钢筋加工棚、钢筋堆场，配备钢筋加工机械。钢筋在加工棚内预制加工，运至现场绑扎。 框架柱内竖向钢筋以电渣压力焊为主，水平钢筋采用闪光对焊连接。焊接速度快，质量可靠，节省钢材。当钢筋直径≥22时，采用机械连接。 砼工程： 现场设置二座砼搅拌站，各配置2台500L砼搅拌机、1台电子自动配料机，进行的砼搅拌。 材料进场应有合格证及复试报告，并严格按砼配比单计量、配制。 砼浇筑采用泵送砼工艺、机械振捣。 装饰工程： 墙面抹灰应做标准灰饼，冲筋，以控制抹灰面的平整度和垂直度。抹灰前应先将墙面浇水湿润，抹灰面一般分两次成活，先打底后罩面，外墙窗台、檐口、雨蓬上应按坡面做滴水槽或滴水线，滴水深度不小于10mm。 墙面涂料施工时，基层满刮腻子、磨光二遍、再刷涂料，涂刷时，应均匀一致，无透底、刷纹、漏刷，无明显接搓。 水泥砂浆楼地面按三遍压光施工铺水泥砂浆刷素水泥浆结合层地面压光成活后24h，连续养护时间不少于15d。 防水层铺贴按标高做到由低到高，坡面与立面的防水层，应由下开始向上铺贴。为保证防水布搭接宽度和铺贴顺直，铺贴防水布时应弹出标线。采用推滚法，用手紧压防水布向前推压滚动，使粘结剂压匀粘牢。防水布铺贴后立即用圆辊铜滚平压紧，排除空气，消除皱折。 大件设备吊装以大型吊装机械吊装为主，根据现场设备布置及设计情况进行调整。 因装置内大型设备多，吊装过程中需全部统筹安排吊装计划和吊装顺序，在场地占用、对其它工序的影响方面全盘考虑，周密计划。 为确保大件吊装的顺利进行，保证施工工期，节省大型吊车台班，设备应按期到货，在大型吊车进场后全部运到现场。 静止设备安装 一般静止设备安装遵循由大到小，由里向外的安装次序。设备出厂前未做水压试验或运输中有碰撞现象时，在安装前要进行试压。 立式塔器设备找正采用经纬仪测量。卧式设备采用U型液位计找正，或使用水平仪在主要管口处测量。调整均采用垫铁调整。 换热器安装时，应注意在滑动端留出膨胀量，松开地脚螺栓，并备有锁紧螺母，在滑动板之间涂润滑脂，确保受热膨胀能自由滑动。 带有搅拌器设备的安装，在找正过程中，应考虑传动轴的安装要求，并按施工图纸的要求进行找正工作。 设备在封闭前，应及时清扫干净，检查内件应完好，并牢固可靠，封闭前应由业主代表、监理单位代表及项目部检查人员共同检查认可，并做好封闭记录。 传动设备安装 传动设备包括机泵、传送带、风机、搅拌机等,传动设备安装时，根据机械设备的技术文件和说明书，以及施工规范执行。 找正应根据设备具体要求使用少垫铁或无垫铁找正，灌浆采用无收缩水泥进行。 动设备安装时，应先找正动设备，再以动设备为准，采用双表法找正联轴器同心度。有公共底座时，应先找正底座，再找联轴器同心度，找正时用顶丝或垫铁调整。 对于带搅拌机的设备，应在搅拌机支座处用水平仪找正，放入搅拌轴后再复查搅拌轴垂直度，采用垫铁调整。 管路与传动设备连接时，应复查机器的对中状况，确保机器不受外力。 管道安装 管道施工顺序 泵房内的配管，应按从外向里的顺序，最后一道与设备连接的管口应在自由状态下对口，以减少对设备找正精度的影响。 大型塔器上附塔管线及保温，尽量在塔器吊装前安装完毕，随塔一起吊装。 管道为双层和多层结构时，结构安装与管道安装交叉配合。 特殊材质及大口径管道优先安装。 支吊架应与管道同步预制，同步安装。 管道焊接 不锈钢管道焊接时，管道内部应进行充氩保护。 不锈钢管道焊接完毕，焊缝表面应酸洗。 不锈钢管道预制和安装时应注意不能与碳钢管道直接接触，并应采取必要的防护措施。 铝管焊接采用手工钨极氩弧焊，交流电源，宜采用大电流快速施焊法，焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍 合金钢管根据要求进行焊前预热和焊后热处理。 管道试压吹扫 管道安装时，在调节阀的位置上应制作临时短管代替，以免试压、吹扫多次拆卸造成阀门损坏，调节阀