第四节零件图的尺寸标注stu.ppt

1、基准： 用以确定零件在部件中的位置，或在加工时在机床上的位置的一些点、线、面。 1）设计基准：确定零件在部件中的位置及几何关系的基准。 2）加工基准：加工、测量时所依据的基准。 正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准 1）零件上主要回转体的轴线； 2）零件结构的对称平面； 3）零件的重要支撑缅、装配面、两零件的 重要结合面； 4）零件的主要加工面。 零件的主要尺寸应从设计基准标注，对其余尺寸应考虑加工、测量的方便。一般尺寸应由工艺基准标注；在零件的长、宽、高三个方向，应分别确定基准，并应尽量使设计基准和工艺基准重合，以减小尺寸误差，便于加工，测量和提高产品质量。 二、零件尺寸链合理配置的基本要求 合理：满足设计要求和加工工艺要求。 1 、零件图上不应出现封闭的尺寸链。 最不重要的一环不注尺寸。 1）直接影响零件传动准确性的尺寸（如箱体中的两齿轮的中心距）。 2）直接影响机械工作性能的尺寸（如轴承座的底面到结合面尺寸）。 3）配合时，与配合有关的尺寸。 4）零件的安装尺寸。 设计中的重要尺寸，一定要由设计基准直接注出。 3.非重要尺寸要符合加工顺序 应尽量符合加工顺序 4、尺寸应符合加工顺序，便于测量 尺寸要便于测量 6.尺寸应齐全，不应有多余尺寸。 7.相关尺寸应协调一致 各零件之间有配合、联接、传动等关系，有制约关系的尺寸，应尽可能做到尺寸基准、标注内容、形式等协调一致。 8.注意标准化问题 零件的长度、直径、锥度、角度以及它们的偏差都应按标准选择，便于加工，有利于提高产品质量和生产率。 第 四 节 零件图的尺寸标注 零件图的尺寸要求做到： 正确、完整、清晰、合理。 一、正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准 设计基准 加工基准 设计基准 正确选择尺寸基准 零件的设计基准常有： 2、选择基准的原则 X X X 2、重要尺寸由设计基准注出 正确！ 错误！ 重要尺寸由设计基准注出 0 0 加工顺序： 4 35 C2 (a)合理 (b)不合理 31 35 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 好！ 不好！ B C A C