第六章表面活性物质.PDF

第七章 乳状液与泡沫 7.1 乳状液  乳状液是一个非均相的体系，其中至少有一种液体以液 滴的形式分散在另一种液体之中，分散液滴的直径一般 大于0.1微米。以液滴形式存在的相称为内相（分散相或 不连续相），另一个相称为外相（分散介质或连续相）。  以水包油（O/W）和油包水（W/O ）来表示，牛奶、原 油。  鉴别方法：  稀释法、染色法、电导法。  乳状液的稳定需要表面活性剂的支持。  7.2 乳状液的物理性质  乳状液的类型及内相液珠的大小和数量是决定乳状液物理 性质的主要因素。  7.2.1 外观和液珠大小  可以从外观大致判断内相液珠的大小。 7.2.2 光学性质 7.2.3 粘度  决定粘度的因素有：外观粘度、内相粘度、内相的 体积分数、液珠的大小及乳化剂的性质等。  分散相浓度不大时，乳状液的粘度由外相决定。  内相粘度对体系的影响是液珠内的液体产生环流所 致，内相粘度升高，体系粘度也升高。 7.2.4 电性质  可以通过测定电导测定乳状液的含水量，也可以通 过施加电场使乳状液破乳。 7.3 乳状液的应用  乳状液是应用最广泛的分散体系。  纺织工业 把各种天然或人造纤维纺成纱时要防止断裂， 减少纤维间粘附和静电效应，就要用O/W型乳状液处理， 处理后的纤维具有平滑、抗静电、润湿及防霉蛀等作用。  制革工业方面 将油脂、高聚物挤入鞣制后的皮革纤维内， 可以提高皮革的牢度、柔软性、拉伸性能。但皮革是亲水 的，所以要使憎水的油脂进入皮革纤维，必须制成O/W型 乳状液。  乳液聚合 大多数聚合反应是放热的，温度升高会引起 副反应且影响产品质量。乳液聚合则可避免上述缺点。  乳液的连续相为水相，反应物分散成小液滴后表面积大， 散热快，温度低于100度。比一般本体溶液聚合要快2-3 个数量级，聚合度也高，产品的分子质量较均匀。  农药 制成O/W型乳化剂，可以便于喷雾和均匀分散。  机械工业 高速切削需要润滑油散热快，不沾工具及能 洗去切屑，O/W型乳状液就有上述优点，传热速率比润 滑油快3倍以上。另外，作为汽油和柴油制成乳状液  （W/O型）可以节省燃料，含水量在10%左右。  食品及医药 牛奶、色拉等食物都是O/W型乳状液，去油 腻感。药用乳膏、内服药多制成O/W型乳状液，易于皮 肤吸收。  其他工业及化妆品 铺路时沥青制成乳状液（O/W型）， 可以降低粘度及与石子的润湿性能。  乳胶漆是用合成树脂代替油漆，用水代替有机溶剂，树 脂以小团（0.0-1微米）分散在水中，完全无毒、施工方 便、干燥快、保色好。  化妆品也大多是O/W型乳状液。 7 .4 微乳状液  1950年Schulman首先报道了微乳状液的现象，1985年 Shah完善了这一概念，定义为两种互不相溶液体在表 面活性剂界面膜的作用下形成的热力学稳定的、各向 同性的、低粘度的、透明的均相分散体系，简称微乳 液。  微乳液也可分为O/W 、W/O型，此外还有双连续型， 且有单相微乳液和多相微乳液。  也可分为四种Winsor型：  I型为O/W型微乳液与剩余油相平衡，II型是W/O型微乳液 与剩余水相平衡，III型是双连续型微乳液与剩余水相及油 相平衡，IV型为单相微乳液。 7.5 泡沫  泡沫是指气体分散在液体中的分散体系。可分为稀泡沫 气泡分散在较粘稠的液体中，和浓泡沫气泡在液面聚集， 其稳定程度决定于液膜。  纯液体很难形成泡沫，需加入起泡剂，如  表面活性剂如十二烷基苯磺酸钠，可降低表面张力并在 气-液界面定向排列；  蛋白质类如蛋白质、明胶，由于分子中的羧酸基与胺基 之间有形成氢键的能力，可形成具有一定机械  强度的薄膜，十分牢固；  固体粉末类象碳末、矿粉等细微的憎水固体粉末聚集在 气泡表面形成防止气泡合并的屏障，并增加了液膜中液体 流动的阻力。  所以起泡的共同特点是必须在气液界面上形成一层坚固的 膜。有时还需要加入助表面活性剂来稳定泡沫如尼纳尔 （月桂酰二乙醇胺） 7.6 泡沫的应用  泡沫分离 分离和提纯表面活性剂。混合物中表面活