可生物降解无卤阻燃塑料的制备和性能测试.doc

材料产品设计 可生物降解无卤阻燃塑料的制备和性能测试 学 生：陈俊杰，郭克峻 班 级：高材131 学 号：132209107112，132209107113 指导老师：彭湘红，蔡少君 专 业：高分子材料与工程 目录 1.前言 1 1.1课题背景 1 1.2课题的目的及意义 1 2.实验方案 3 2.1实验试剂及仪器 3 2.2实验步骤 7 2.3表征与测试 8 密炼机操作方法 10 注塑成型流程 11 参考文献 12 1. 前言 1.1课题背景 随着日益增长的环保意识和能源紧缺，生物可降解材料的研究、开发及应用愈来愈引起人们的重视。聚乳酸(PLA)是一种具有良好生物相容性，可生物降解的聚酯类高分子材料，具有优良的机械性能。其原料乳酸可来源于木薯、甘蔗、甜高梁等粮食作物。由聚乳酸制备的各种薄膜、片材、纤维在纺织、包装、农业、日常生活用品等领域有着潜在的应用前景，被称为最有前景的绿色塑料。 然而聚乳酸的极限氧指数 (LOI) 为 21%，燃烧时只形成一层刚刚可见的碳化层，并且有滴落现象。为了克服这些缺陷，使其更好地满足在纺织、汽车和包装等领域的应用，需要对聚乳酸进行阻燃改性。近年来，有关聚乳酸阻燃改性一般多采用添加型阻燃剂，主要使用的是卤系、磷系、氮系阻燃剂以及多种阻燃剂的复配体系。而采用无卤阻燃体系阻燃聚乳酸符合环保的要求，磷系阻燃剂是属于用量较大，品种最多的无卤阻燃剂体系之一。采用阻燃剂DOPO-HQ与聚乳酸共混，实验结果表明，当阻燃剂添加量25%时，复合材料的阻燃性能达到 UL94 V-0 级别，极限氧指数为38%。 无卤阻燃PLA中使用的比较多的阻燃剂是有机磷系阻燃剂，而采用无机磷系阻燃剂阻燃PLA的研究较少。次磷酸盐是一类阻燃效率高、热稳定性好的无机磷系阻燃剂。本课题主要研究阻燃剂磷－氮复合协效阻燃体系对PLA的阻燃性能的影响规律；探究次磷酸铝以及磷－氮协同阻燃体系对PLA力学性能的影响；并采用TPU对PLA阻燃共混体系进行增韧改性。 1.2课题的目的及意义 聚乳酸(PLA)是一种以可再生资源为原料制备的可降解聚合物。由于其优良的力学性能和生物相容性,聚乳酸公被认为是最具有发展潜质的非石油基聚合物。随着可生物降解塑料技术的发展聚乳酸(PLA)、生物聚酯等生物降解材料的逐渐成熟,将推进材料制品可生物降解化，为减少材料制品因废弃而带来的污染，并为最终实现资源和环境的可持续性发展找到出路。目前可降解塑料的研制开发十分活跃，并部分进入工业化生产，但从总体上看,当前降解仍处于有待于对技术进行更深入研究、提高性能、降低成本、拓宽用途并逐渐推向市场的阶段。 实验方案 2.1实验试剂及仪器 2.1.1实验试剂 表2-1 实验试剂 作用 名称 含量 阻燃剂 DOPO-HQ 30wt% 助阻燃剂 氢氧化铝 2wt% 抗氧剂 酚类抗氧剂1010 6wt% 可降解 聚乳酸 48wt% 增韧剂 聚氨酯 12wt% 偶联剂 硅烷偶联剂KH550 2wt% 聚乳酸 重均分子量为1×105~3×105，由乳酸合成的无毒、可完全生物降解的聚合物，具有良好的生物相容性和可降解性。但是，PLA耐热性能差，容易燃烧，并伴有熔滴现象，玻璃化转变温度较高(约55~65℃)，在常温下呈现硬而脆的性质。 阻燃剂[1] 有机磷系阻燃剂10-(2, 5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO-HQ)。DOPO-HQ具有高效的阻燃性，无烟、无毒，由于磷-碳键存在，化学稳定性好，耐水，能永久阻燃且不迁移，在提高高分子材料的阻燃性、热稳定性和有机溶解性的同时，保持或部分改变高分子材料的力学性能。DOPO-HQ可以通过共聚键入聚酯、聚醚、聚酰胺链中，提高聚合物阻燃性和热稳定性。因DOPO-HQ与聚酯相容性良好，所以对阻燃体系物理力学性能的影响较小。 增韧剂[2] 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)兼具有柔韧性、耐磨性、生物相容性和生物稳定性的特点，是医疗器械的理想材料。TPU弹性体的软段主要是聚酯或聚醚，并且已发现PLA与一些聚酯或聚醚相容，因而TPU有可能与PLA具有良好的相容性；TPU硬段部分较多的氨基甲酸酯链节可能与PLA形成氢键相互作用，从而增强两相间的结合。由于TPU优越的力学性能和可能与PLA较好地相容，该设计引入一种性能优良的聚己内酯型TPU弹性体共混增韧PLA，以获得具有优异力学性能的PLA共混物。 抗氧剂 主抗氧剂如：酚类抗氧剂1010是目前抗氧剂的优秀品种之一，有卓越的抗氧化性能。可有效地延长制品的使用期限；挥发性小，耐抽出性好、热稳定性高、持效性长，不着色，不污染、无毒；是一种高分子量的受阻酚抗氧剂，挥发性很低，而且不易迁移，耐萃取；能有效地防止聚合