一级减速箱设计书.doc

机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定…………….………………………………2 二、齿轮传动的设计…………………………………………….7 三、轴的设计及滚动轴承的设计…….……10 四、键联接设计…………………………….18 五、联轴器的设计…………………………………………19 六、箱体结构设计………………………………………….20 七、润滑和密封的设计…………………………………21 八、参考文献（资料）…………………………………….22 九、设计小结……………………………………………….23 一、传动方案拟定 ：设计 （1）工作条件：使用年限年，班制，载荷平稳。 原始数据：电动机选择、电动机的选择： Y系列三相异步电动机、电动机功率： 传动装置的总率： η=η×η齿轮×η联轴器×η=η1×η2×η3×η4 =0.99×0.98×0.97×0.94=0.88 ②电机所需的工作功率： ηW =(1500×1.25)/(1000×1) =1.875kw Pd= pw /η=1.875/0.88 =2.13kw ③确定电动机： 表Y100l1-4电动机，主要参数为： ×1000×V)/πD = 108.570 r/min,总传动比i =nm/nw = 1420/108.57 = 13.08 根据表推荐的传动比的范围，取V带传动比i1 = 3（i1 = 2到4），所以圆柱齿轮传动比i2 = 13。08/3 = 4.36 (i2 = 3到5 ) （2）轴的计算 1.各轴转速 主动轴Ⅰ轴n1 = nm /i1 = 1420 / 3 = 473 r/min 从动轴Ⅱ轴 n2 =n1 /i2 = 473 / 4.36 = 108 r/min 各轴功率 Ⅰ轴P1= Pη1 = 2.2 × 0.94 = 2.068 KW Ⅱ轴 P2 = Pη2 = 2.068× 0.97 = 2.006 KW 卷筒轴P3 = P2η3η4 = 2.006×0.99×0.98 = 1.946KW 3.各轴的输出转矩 电动轴输出轴输出转矩Td = 9550 × 2.2 / 1420 = 14.80J Ⅰ轴：T1= Td×i1×η1 = 14.8 ×3×0.94 = 41.736 J Ⅱ轴: T2 = T1×i2×η3 = 41.736×4.36×0.97 = 176.51J 电动轴输入轴输入转矩Tm =T2×η3×η4 = 176.51×0.99×0.98 = 171.25J 4 .计算各轴的输出功率 由于Ⅰ到Ⅱ的输出功率分别为输入轴乘以轴承效率 所以P1出 = 2.068 ×0.98 = 2.027 KW P2出 = 2.006 × 0.98 = 1.966 KW 5.计算各轴输出转矩 T1出 = 41.736 ×0.98= 40.90J T2出 = 176.51 ×0.98 = 173.00J V带的设计 1.选择普通带型号（由表查的KA = 1.1） 由PC = KA P =1.1×2.2 = 2.42 KW 由表知A和Z型交界线处，故A和Z两方案待定 方案一：A型 1）确定带轮直径 由表得推荐的A型小带轮基准直径为d1 = 100mm， d2 = d1 ×i = 100×3 = 300mm,由表圆整得d2 = 315mm 2）带轮验算：v= n1× d1×π/（1000×60）= 1420×100×3.14/60000=7.431m/s 3）确定带长L0和中心距a0: 0.7(d1 +d2)≤a0 ≤ 2(d1 +d2) 290.5≤a0 ≤830 初定中心距a0 = 500，则带长为： L0 = 2×a0 +π(d1 +d2)+（d2—d1）2/(4a0) = 2×500+3.14×415+2152/(4×500) = 2326.21mm 由表推荐，选用Ld=2240mm为中心距 a=a0+(Ld-L0)/2=500-43=457 mm ④验算小带轮上的包角α1 α1=180-(d2-d1)×57.3/a =180-(315-100)×57.3/457=153.04120 合适 ⑤确定带的根数： 由机械设计书表查得：P0=1.32 △P0=0.17 Kα=0.92 KL=1.06 Z=PC/（(P0+△P0)·KL·Kα） =2.42/（（1.32+0.17）×0.92×1.06） = 1.67 故要取2根A型V带 ⑥计算轴上的压力： F0=500·PC·（2.5-Kα）/(z·Kα·v) +q· v2