《车辆生产企业及产品生产一致性监督管理办法》及3C培训.ppt

三、人力资源部门 应有人员的职责及相互关系的文件； 2.应配备相应的人力资源，确保从事对产品符合认证要求有影响工作的人员具备必要的能力。 四、采购部门 应制定对关键件和材料供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键件和材料满足要求的能力； 应保存对供应商的选择评价和日常管理记录； 当供应商产品出现问题时，应要求其采取纠正措施并验证其实施的资料等。 五、设备管理部门 应配备足够的技术性能、精度、运行状态等均能满足强制性认证标准的生产设备； 建立并保持对生产设备进行维护保养的制度； 保持生产设备和工装的维护保养记录。 六、生产部门 应配备相应的人力资源，确保各类人员具备必要的能力； 应具备足够的技术性能、精度、运行状态等均能满足强制性认证标准的生产设备； 实施并保持设备维护保养制度； 获得工艺作业指导书,使生产过程受控； 应对适宜的过程参数和产品特性进行监控； 六、生产部门（续） 6、保证认证产品符合要求所需的生产环境； 7、应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保总成及零部件与认证样品一致； 8、应对不合格品进行控制。 七、仓储部门 保证认证产品符合要求所需的仓储环境； 2.工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存应不影响产品符合规定标准要求。在国内市场销售的产品应附有中文说明书。 　　谢谢大家！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 汽车3C认证变更类型 1.影响证书(证书附件)所列内容的认证更改 2.影响《产品描述》、《关键外购件登记表》所列内容、影响汽车外观的认证更改 3.影响企业质量保证体系的更改：如更改组织机构、质量手册或程序文件的重大变化、生产工艺流程的重大改变、进货和产品检验方式方法的重大改变 注：那些不影响上述内容的更改如将手动门窗改为电动、在汽车上加装CD机、改变车辆颜色、工厂员工总数的增减等无需申请认证更改。 汽车产品3C认证变更申请流程 1.申请人进行变更申请，依据变更的具体内容提交相关文件资料。如原证书（证书附件）、商标、营业执照复印件，差异描述，相关试验报告，关于工厂质量保证能力变更情况的说明等 2.对需进行工厂检查的更改，组织实施工厂检查，否则 3.对需进行送样检测的更改，组织实施样品检测，否则 4.对需认可老报告的情况，组织认可老报告，否则 5.对申请人提交的文件资料进行合格评定 注：当车型的变化对安全、环保检测项目影响不大时，可以认可企业提供内部试验报告 工厂审查 08版实施规则的工厂审查包括生产一致性审查和质量保证能力审查。生产一致性审查包括生产一致性控制计划或生产一致性计划执行报告审查以及生产一致性现场审查。而工厂质量质量保证能力审查条款较原规则少了例行检验、确认检验和生产一致性两个条款，这两项内容则要在生产一致性审查中体现。 生产一致性审查是通过生产一致性控制计划及其执行报告的审查和现场审查，确认批量生产的认证产品和型式试验样品的一致性，以及与认证标准的符合性。 企业确认产品和样品相一致制定的流程，可以是抽样确认，也可以通过系统管理实现。具体方法，企业自定，关键是企业要有一个确认保证系统。 工厂审查 初始工厂审查时，首先进行生产一致性控制计划审查，然后进行现场审查； 获证后监督时，首先进行生产一致性控制计划执行报告审查，然后进行现场审查。 工厂审查 工厂审查 生产一致性控制计划－文件化的规定 生产一致性控制计划是制造商为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应包括在实施规则中与企业生产的产品相关的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。 生产一致性控制计划要按照车型系列进行编写，每个系列一个控制计划，控制计划中相同部分可以互相引用。 生产一致性控制计划－文件化的规定 1、首先要确定在实施规则中与本企业产品有关的标准是哪些，然后以标准的技术要求为主线，确定影响标准符合性和产品一致性的关键部件、关键工序以及COP试验或检查的控制要求，并对执行的结果进行分析，要有必要的记录和相应保存期限。 生产一致性控制计划－文件化的规定. 2、对于识别出的关键部件、材料、总成应首先区别为自制和外购，并分别提出控制要求。 自制件：应控制材料选择、设计、加工工艺、成品检验等环节； 外购件：应控制供应商选择、进货检验、标准符合性确认等环节； 对已获得强制性产品认证或国家认监委发布的自愿性产品认证的零部件和系统，仅需确认装车