宝兰客专轨枕生产质量控制研讨会会议纪要精要.pdfVIP

兰新铁路甘青有限公司 会 议 纪 要 安质 【2014】第007 号 宝兰客专轨枕生产质量控制研讨会 会议纪要 2014年7月10日安质部在天水组织召开了宝兰客专轨枕生产 质量控制研讨会议。参加会议的有公司安质部；定西、天水指挥部 主管安全质量的副指挥长和试验检测主管工程师；北京铁科院宝兰 客专混凝土咨询单位；轨枕场负责人 （参会人员名单见附件）。会 议主要就轨枕生产过程中存在的问题和质量通病进行分析，对生产 质量控制要点进行明确，并提出相关要求，形成纪要如下： 一、培训工作 依据现行规范和公司文件要求，结合铁路混凝土行业最新科研 成果和宝兰客专轨枕生产工艺情况，加强各级人员的培训工作。培 训工作要制定完善的培训计划，按照作业指导书有针对性的对人员 进行工作流程、工序要点、安全管理等方面的培训和交底，保证培 训工作的常态化，保证作业人员的专业化，保持作业人员的相对固 定，确保轨枕生产质量。 二、试验室、混凝土拌和站 - 1 - 试验室、混凝土拌和站按照标准化进行建设，严格按照规范要 求和公司文件规定进行管理。应有完善的组织机构和人员，有健全 的质量控制体系和保证，建立健全各级管理制度和考核制度，有完 善的工艺流程和改进措施。试验室在母体授权范围内，按照现行标 准规范和公司文件要求开展工作。试验室、混凝土拌和站仪器、设 备必须安装信息化数据采集系统，对检测数据、混凝土生产数据以 及误差超标控制实现信息化管理。试验室、混凝土拌和站经公司验 收通过后开展工作。 三、工序控制要点 1、原材料质量控制：所有原材料必须满足规范技术指标要求。 原材料进场后严格执行车检制度，由物资部门进行委托，试验室进 行取样、试验、出具报告，未检和检验不合格的原材料严禁使用。 由于轨枕对粗骨料含泥量的特殊要求，必须进行二次清洗后再次检 测，合格后投入使用。粗骨料要严格控制颗粒级配和粒形；细骨料 要严格控制细度模数和含泥量。对于水洗细骨料合格进场后，至少 静臵2-3天，保证含水率稳定后方可使用。 2、工装改进：模板应采用具有足够刚度、强度和稳定性的钢 模，保证双块式轨枕各部形状、尺寸及预埋件的准确位臵。模具验 收合格后要根据试生产确定轨枕尺寸和模具尺寸的偏差，以分析施 工过程中温度、脱模剂、收缩等对轨枕精度的影响。要对模具进行 改进和定期检查，严格控制轨枕预制精度，承轨槽预制偏差按0， ﹣0.5mm控制即同一承轨槽底脚间距按375.7-375.2mm控制。 - 2 - 3、配合比控制：各单位根据现场工装、工艺情况和设计要求， 依据现行规范对混凝土配合比进行选配。配合比选配前必须进行材 料的相容性试验，生产过程中必须进行混凝土的匀质性试验，验证 搅拌工艺参数。混凝土配合比应按最小浆体体积原则，采用体积法 设计。应选配多组配合比备用和优化，充分考虑气候的改变和施工 工艺的不同。为防止混凝土浮浆、开裂等质量通病的出现，混凝土 单方胶凝材料用量不宜超过440kg,水胶比不宜大于0.28，混凝土含 气量应为2% ～3%，不宜过高，混凝土坍落度不宜大于50mm。 4、混凝土养护：混凝土采用蒸汽养护和二次养护来确保混凝 土质量。蒸汽养护采用养护池，依靠温控设备的合理布臵和自动测 温控制系统确保混凝土强度的持续增长。温控设备控制精度必须满 足〒2℃，能够对混凝土芯部、表层、养护池环境的温度进行监测。 养护过程分为静停—升温—恒温—降温—静停五个阶段。混凝土浇 筑后在5-30℃的环境中静臵2-3 小时后方可升温，升温时间3-3.5 小时,升温速度应不大于 15℃/h；恒温时间4-5 小时，恒温时枕芯 温度不大于 55℃；降温时间 3-3.5 小时，降温速度应不大于 15℃ /h；静停时间2-2.5 小时，养护时间控制在14～17.5 小时范围内。 蒸养结束时，轨枕表面与环境温差应不大于15℃，整个过程在同一 养护池内完成，不得移动。经蒸养后轨枕强度不低于40MPa 进行脱 模，转运至缓存区进行二次养护，养护湿度应保持在 80%以上，温 度应在20℃以上。二次养护应分区堆码、分区养护，棚内缓存时间