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热塑性塑料的介绍(超全)--外面处理方法
热塑性塑料的介绍(超全)--表面处理方法
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塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性 塑料要比热塑性塑料容易胶接。 但它们的表面能量均低于玻璃、 陶瓷、 金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因 此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料 进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面 处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
[方法 1] 本方法主要适用于聚乙烯、 聚丙烯、 聚异丁烯、 聚氯乙烯、 过氯乙烯。 上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。 脱脂后,进行氧化焰处理:先用砂布使其粗化,将其置于氧化焰上烧 3-5s,连续三次。再用 30%的氢氧化钠溶液,65-70°C 浸渍 3-5min, 用冷水冲洗,然后用下述溶液活化,65-70°C 浸渍 5-10min: 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗,再在下述溶液中 70-75°C 氧化 5-7min: 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在 70-75°C 的热水中洗涤 5-7min, 用蒸馏水洗净后在 65-70°C 干燥。
[方法 2] 本方法适用对象同上。 在下述溶液中于 20°C 下处理 90min:
重铬酸钠 5 硫酸(d=1.84 ) 100 水 8 用冷水洗净后,在室温下干燥。
[方法 3] 本方法适用于对象同上。 在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理: (1)干空气,15min; (2)一氧化氮,10min; (3)湿空气,5min; (4)氮气中,5min。 处理后应在 15min 内进行胶接。
[方法 4] 本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如 ABS 和 AS 等。 喷砂或砂布打磨后脱脂。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。 脱脂后在铬酸溶液中 60°C 下浸渍 20min。
[方法 5] 本方法适用于尼龙。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层 10%的 尼龙-苯酚溶液,在 60-70°C 保持 10-15min,然后用溶剂擦净(或
者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶) ,立即胶接。
[方法 6] 本方法适用于涤纶薄膜。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。 脱脂后,在 80°C 的氢氧化钠溶液中浸渍 5min,然后在氯化亚锡溶 液中浸渍 5s。
[方法 7] 本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。 脱脂溶剂:丙酮、丁酮。 在 120°C 下干燥处理 1h,再在下述溶液中 120°C 下浸渍 5min: 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。
[方法 8] 本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。 脱脂溶剂:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。 脱脂后在下述溶液中室温下浸渍 30min: 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8 然后室温下晾干。
[方法 9] 本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。 采用高能射线如钴-60 射线或 2000? 以下的紫外光, 在苯乙烯单体存 在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层 透明的接枝共聚物。 用此法处理后颜色不变,电性能不下降。
[方法 10] 本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。 在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基 -钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
[方法 11] 本方法适用于对象同上。 将精萘 128g 溶解于 1000ml 四氢呋喃 (或乙二醇甲醚、 乙二醇二甲醚、 二氧六环)中,在搅拌下于 2h 内缓缓加入金属钠 23g,温度严格控 制在 3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下, 将聚四氟乙烯放入处理 5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水 洗净,暖空 方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方 法。
[方法 12] 本方法适用对象同上。 将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在 370°C 加热 10min, 再在 400°C 加热 5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。
橡胶表面处理方法
一般的橡胶材料表面都比较光滑, 需要经机械处理或化学处理增加其 粗糙度,才能达到较高的机械强度。
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡 胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、 聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中,硅橡胶和氟 橡胶分子结
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