达涅利高速线材精轧机辊箱频烧原因剖析及对策.pdf

总第 161期 山西冶金 T0ltal16l 2016年第3期 SHANXIMETALLURGY No．3，2016 整产察 良泣f张 莨恭 DOhlO．165250．cnki．cn14-1167／ff．2016．03．36 达涅利高速线材精轧机辊箱频烧原因剖析及对策 李建宏 (山西建邦集团通才工贸有限公司轧钢厂， 山西 曲沃 043409) 摘 要：针对高速线材辊箱损坏状况，逐一进行分析并提出解决办法，着重剖析并阐述造成辊箱频繁烧轴承的主要 原因，并就润滑系统进水污染控制方面详细列举预防措施。 关键词 ：辊箱 油膜轴承 污染控制 乳化 胶结物 动力黏度 烧损 中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)03-0096-03 山西建邦集团通才工贸有限公司轧钢厂生产的 在 2015年 7月一8月，B线烧辊箱时间集中在 2015 双高线于2012年 3月投产，生产的钢种主要有普碳 年 5月一6月，其中第 27、28架辊箱损坏数量 占总 钢、低合金钢、优质碳素结构钢、焊条钢、冷镦钢和弹 烧损数量的78％以上。 簧钢等。高速区第 17号—第 18号顶交预精轧机、1O 1．1 辊缝调节丝杆断裂的原因 架 V形顶交45。超重型无扭精轧机组、夹送辊、吐 辊缝调节丝杆断的原因是丝杆支座单薄强度不 丝机等核心设备都引进意大利达涅利公司。精轧机 够，生产期间需要频繁调节辊缝，使支座断裂 ，进而 组由一台7200kW的交流调速 电机集中传动，最大 导致丝杆断n]。通过对支座焊接筋板进行加固改造， 保证轧制速度为 120m／s。预精轧稀油润滑系统配备 将其反馈给达涅利制造厂家，从设计上消除此缺陷， 一 套 10in。的油箱，精轧机稀油润滑系统配备一套 目前已无丝杆断裂现象发生。 4Om，的油箱。预精轧和精轧润滑系统选用美孚威格 1．2 轴肩与轴齿损坏的原因 力525高速线材轧机循环油。经过近4年的探索实 轴肩与轴齿损坏的原因有以下两个方面：一方 践 ，双高线在精轧机辊箱维护方面积累了大量经验， 面装辊操作过程不清洁，辊环、锥套 、轧辊轴之间有 辊箱烧损量明显减少，维护技术达到国内先进水平。 细小金属颗粒物，影响装配质量，使轧机在高速旋转 1 故障及原因分析 时辊环 出现松动；另一方面装配辊环液压扳手压紧 双高线从 2012年 3月投产到 2016年 3月的4 力低于规定值42MPa，辊环没有压紧。以上两种情 年 内A、B线更换辊箱数量统计表如表 1所示。 况均易使辊环在生产期间出现松动，导致辊环与锥 表 1 辊箱损坏情况统计 套 、锥套与轴 、外抛油环与轴齿之间产生相对移动 ， 2012钜 2013正 2014拄 2015正 2016矩 从而磨损轴肩，损坏轴齿 ]。针对这种问题，制定了 原 因 A线 B线 A线 B线 A线 B线 A线 B线 A线 B线 换辊操作规范，狠抓装配细节，实行换辊后过钢使用 油膜轴承 0 l O O 2 2 10 l3 0 0 烧损 1h后停机对辊环检查加压，取得明显效果。 辊缝调节 1．3 油膜轴承烧损的原因 丝杆断裂 O 0 O O 3 7 3 3 O 0 轴肩与轴 0 O O 0 7 5 5 2 0 4 油膜轴承在温度超过 1