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2、班组有关的成本管理台帐 固定资产 低值易耗 。。。 收发存台帐 工具手册 废品台帐 台帐管理的目的 六、成本基础工作 3、指标管理 公司目标 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 二级单位 通过公司成本管理目标的层层分解，最终细化到每个班组，并期望通过每个班组指标的达成最终实现公司的总体目标。 *级单位 *级单位 *级单位 六、成本基础工作 七、成本改善工作目的 降本 增效 回顾与小结 * ××部门 班组长培训教材 ---班组成本管理 目 录 一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、直接材料管理 四、直接人工管理 五、制造费用管理 六、成本基础工作 七、成本改善工作 一、成本工作职责 浪费控制 降本改善 掌握基础 监督行为 指导方法 管理改善 开源 节流 班组成本管理工作内容 两大方向 四个工作 班组长职责 浪费控制 掌握基础 1、了解成本的概念；2、了解公司产品的成本构成；3、掌握班组的成本构成重点。 监督行为 1、有发现浪费的能力，掌握班组常见浪费现象；2、了解浪费与公司、班组及个人的关系。 指导方法 1、指导直接材料的收发存及异常处理；2、指导班组常用制造费用的业务处理；3、掌握日常表格表单填写；4、掌握班组各项基础成本工作方法。 降本改善 管理改善 1、掌握改善的途径；2、了解改善的内容和方向。 掌握一定的改善方法，并带领和指导班组员工实施改善。 一、成本工作职责 成本 企业为生产一定种类、一定数量的产品而发生的各种生产费用支出的总和就构成了产品生产成本。 二、成本基础知识 1、生产成本的概念 2、班组成本的构成 工资 奖金 其它福利 等 钢板 油漆 零部件 等 变动费用 固定费用 直接材料 直接人工 制造费用 + + 机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能 劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 …… 二、成本基础知识 存货管理 制造费用控制 资产管理 3、成本管理的主要业务 二、成本基础知识 4、生产中的浪费及危害 1. 等待的浪费；2. 搬运的浪费；3. 不良品的浪费；4. 动作的浪费；5. 加工的浪费；6. 库存的浪费；7. 制造过多（早）的浪费。 二、成本基础知识 节约一分钟 提高工作效率，缩短无效沟通； 所有能源消耗的节约，包括水、电、气、汽； 生产材料和辅助材料的合理使用； 包括所有办公用品，回收有效物资，打印纸双面打印。 节约一张纸 节约一块材料 节约一度电 二、成本基础知识 5、公司提倡的降本活动内容及要求 三、直接材料管理 每日交接班的贵重零件清点 班组零件到人管理，划清管理责任 盘点工作组织 先进先出原则 对外发料控制 不合格件的及时处理，做到日清 保障装车零件准确（种类、数量） 来件的清点（物流班） 熟知本班组贵重零件名称/号及互换件区别 定置定量管理 1、直接材料的日常业务管理 收 发 存 关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。 三、直接材料管理 2、班组直接材料的发料管理 对本班组使用的物料做到先到的件先用，后到的件后用，这样做可以避免因时间过长造成的过期报废和呆滞风险。 先进先出 来领料的部门和单位必须持有车间规定凭证领料，外部门领料必须是车间受控人员带领，满足以上两点班组方可发料。 对外发料 做到日清，即当日发现的不合格品当日清出现场，并填制《不合格品处置单》 跟踪车间相关人员对不合品处理的进度； 不合格品日清 保证装车的数量、零件号、状态符合车间工艺清单要求，班组长特别要关注新上岗员工和特殊件 装车准确 四、直接人工管理 不合格品线下返工 班组长、自由人顶岗 日常做好设备保养检查 开线前的班组自查 均衡生产，对瓶颈工位实施改善 班组多技能工培养，利用停产期间对班组员工进行轮岗培训，以备特殊情况的顶岗作业 避免停线 人员合理分工 《领料单》填写规范： 要求： 1.班组需要领料必须由班组成本员或班组长先到库房领取领料单，填写完后再到库房领取，严禁先领料后补单据； 2.领料单严禁涂改，如有笔误写错，在写错的地方进行划改，并在划改处签字确认； 3.领料单第一联（即“领料单位”联由班组留存），便于后期班组核算和查账使用。 五、制造费用管理 领料控制 根据当班产量和定额领用物料 做好日常消耗检查，避免班组员工将班组物料挪作它用或者随意使用情况发生 五、制造费用管理 物尽其用 通过残余量回收、反复使用等改善减少消耗量 日常管理 发现质量、消耗量等有异常波动情况及时向车间成本及工艺管理人员反馈 异常问题反馈 工艺优化 通过物料消耗使用量、材质等的