直螺纹钢筋接头.doc

锥螺纹钢筋接头 1 范围 本工程柱、梁接头形式采用剥肋滚轧直螺纹连接形式连接。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 连接套应符合以下要求： 2.1.2.1 有明显的规格标记（如20或22）。 2.1.2.2 套筒用塑料密封盖封住。 2.1.2.3 有产品合格证。 2.1.2.4 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具： 2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为GB-100D套丝机。 2.1.3.2 量规：量规包括卡尺、通端螺纹塞规和止端螺纹塞规。 卡尺是用来检查套筒长度和内外径应满足图纸要求。 通端螺纹塞规是用来检查能否顺利的旋入连接套筒并达到旋合长度。 止端螺纹塞规是用来检查允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3p。 2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2.2 作业条件： 2.2.1 操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合规定。 2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检查 3.2 钢筋下料需用砂轮锯，不得用气割或钢筋切断机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.3 钢筋套丝： 3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 3.3.2 钢筋套丝质量必须符合下表 锥螺纹丝扣完整牙数 表4-26 钢筋直径 (mm) 完整牙数不小于 (个) 16～18 5 20～22 7 25～28 8 32 10 36 11 40 12 3.3.3 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。 3.3.4 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 3.4 接头单体试件试验： 3.4.1 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。 3.4.2 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 图4-37 3.4.3 接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。 接头的拧紧力矩值 表4-27 钢筋直径 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343 3.4.4 试件的拉伸试验应符合以下要求： 3.4.4.1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 3.4.4.2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。 如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。 3.4.4.3 填写接头拉伸试验报告（见附表2）。 3.5 钢筋连接： 3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。 3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧