改变世界的机器——精益生产之二.pdf

论义科苑 lPapersField 改变世界的机器一精益生产 之二 汪泉发 李若望 (浙江大学西子研究院先进制造管理研究所 浙江杭州 310058) 丰田生产方式之屋 及时化生产 (JIT) Takt是一个德语，原意是乐队的指 丰 田生产方式的基础之一是丰 田思 及时化生产就是在需要的时候，生 挥棒，是指生产时必须知道在交货期内 维 。大家知道，丰田公司的前身是丰田佐 产需要的数量和正确的零部件。它有三 生产一个产品所需要的时间，如此才能 吉创立的丰田自动织布机制造所。丰田 大原则 ： 满足客户所需产品的总数量；也就是一 佐吉热衷于研究开发，他一生中共取得了 ◆ 根据市场或客户的需求来决定 天的有效工作时间除以一天所需生产产 84项有关织布机 的专利。他表示这都是 生产节拍 品的数量。 为了对国家和社会有所贡献，他的言行后 ◆ 生产工序必须要确保连续流动 3)连续流动 ： 来被整理为 “丰 田纲领”： ◆ 根据后工序的信息来拉动生产 要确保及时生产和准时交货，生产 ◆ 上下一致，至诚从业，产业报国 及时化生产的前提是稳定和平准化 线必须连续流动不 间断的生产，而平准 ◆ 致力于研究创新，引领潮流 的生产、有效率的快速换模和换线 、良 化的生产工序和稳定标准化 的流程是其 ◆ 质朴刚毅，戒慎华美 好 的供应链管理以确保物料及时到达， 基础。欲达到此 目标 ，必须消除制造过 ◆ 发挥温睛友爱精神，缔造家庭优 才 能做到生产线的连续流动，依客户的 程的浪费、不恰当搬运的浪费、不适当加 良门风 需求拉动生产。及时化生产方式对企业 工的浪费、不必要动作的浪费和不 良品 ◆ 尊重信仰，力行报恩感激之人生 降低成本的成效显着，同时还能保证产 的浪费。 1992年之前，丰田纲领成为丰田的 品的交货期，提高企业的盈利水准。及时 4)看板拉动 ： 基本理念。1992年，丰 田章一郎以此为基 化生产包括 以下方面： 依客户需求的数量和时间来拉动生 础 ，制定了新 的丰 田基本理念。1997年， 1)消除浪费： 产才不会造成生产过多和库存的浪费。 顺应时代变化，再次修订。 目的是消除生产中所有的浪费行为， 看板是拉动的信息 ，是丰田发展 出来有 丰 田生产方式的另外几个基础是大 包括Muda，Mura和Muri。Muda~--切不 效而且简单的可视化管理系统 。在丰田 家熟知的目视管理 、平准化生产、稳定 为顾客创造价值但却消耗资源的活动， 导人初期时，看板管理称为超市管理，因 和标准化 的流程 。丰 田生产方式 的核心 亦即大野耐一定义的七大浪费： 其创意源 自美国的超级市场。丰田生产 是持续改善，通过员工和团队的共同努 ◆ 生产过剩的浪费 系统中使用了几种不同的看板，主要以物 力，达到消除浪费的 目的。丰 田生产方 ◆ 制造过程的浪费 料看板和生产指示看板为主。大 野耐一 式系统屋有两大支柱 ：一是及时化生产 ◆ 不恰当搬运的浪费 设定了以下六项看板管理原则： (JIT)，另一是 自恸化 (不是 自动化 )。参 ◆ 加工的浪费 ◆ 看板取下后，必须由后工序向前 见 图1。 ◆ 库存品的浪费 工序领取 ．．．·——●●■ ◆ 不必要动作的浪费 ◆ 前工序依照取下的看板张数与顺 ◆ 不 良品